Деловые предложения в Нижнем Новгороде

Станок вертикально-фрезерный консольный FN2V Габаритные размеры стола (ДхШ) мм 1520x310 Площадь зажима (ДхШ) мм 1350x310 Перемещения стола с механическим приводом Продольный 800 мм Поперечное 265 мм Вертикальное 400 мм Максимальный безопасный вес на столе, кг 350 Количество скоростей 18 Диапазон скоростей об/мин 35.5-1800 Главный двигатель, кВт/об/мин 5.5/1500 Двигатель подачи, кВт/об/мин 1.5/1500 Требуемое пространство (ДхШхВ) мм 2550x1960x1970 Вес кг 2500

Рабочая площадь стола – 250х1250 мм;

Зажимные пазы:

Количество – 3 шт.;

Ширина – 14 мм;

Расстояние между пазами – 55 мм;

Продольное перемещение стола:

Ручное – 810 мм;

Механическое – 800 мм;

Поперечное перемещение стола:

Ручное –280 мм;

Механическое –275 мм;

Вертикальное перемещение стола:

Ручное – 410 мм;

Механическое – 400 мм;

Максимальный угол поворота шпиндельной бабки — ±45 градусов;

Конус в шпинделе — TSA 44;

Расстояние от нижнего конца шпинделя до рабочей поверхности стола – 450 мм;

Расстояние от шпинделя до направляющих станины – 300 мм;

Вертикальное перемещение шпинделя – 75 мм;

Число оборотов шпинделя:

Количество ступеней – 12;

Нормальный диапазон – 45–200 об/мин;

Повышенный диапазон – 63–2800 об/мин;

Подача: Подача продольная и поперечная – 14–900 мм/мин;

Подача вертикальная – 4–250 мм/мин;

Быстрая подача:

Подача продольная и поперечная –2800 мм/мин;

Подача вертикальная –800 мм/мин;

Главный электродвигатель:

Мощность – 4,5 кВТ;

Число оборотов – 1500–2800 об/мин;

Двигатель для подач:

Мощность – 1,1 кВТ;

Число оборотов – 1500–1800 об/мин;

Габариты станка:

Длина – 1900 мм;

Ширина – 1800 мм;

Высота – 1800 мм;

Масса без упаковки – 1900 кг;

Класс точности Н Длина рабочей поверхности стола мм 1000 Ширина стола мм 250 Перемещение стола X,Y,Z мм 630 х 200 х 360 Расстояние от торца поворотного шпинделя до поверхности стола мм 50..410 Наибольшее выдвижение гильзы поворотного шпинделя мм 60 Расстояние от оси поворотного шпинделя до вертикальных направляющих мм 285 Мощность главного привода ,кВт 7,5 Пределы частот вращения шпинделя об/мин 40 ... 2000 Габариты станка мм - длина 1470 - ширина 1975 - высота 1940 Вес станка кг 2360

Рабочая поверхность стола, мм 1600х400
Перемещение стола, мм, наибольшее
- продольное 1000
- поперечное 400
- вертикальное 430
- на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05
- на один оборот продольное и поперечное 6 лимба
- на один оборот вертикальное 2 лимба
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление / оборот лимба, мм 0,05 / 4
Перемещение гильзы шпинделя (вертикальное) 80
Диаметр фрез при черновой обработке, мм, наибольший 200
Расстояние, мм
- от торца вертикального (оси горизонтального) шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-500
- от оси шпинделя до направляющих станины 460
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин
- продольного и поперечного 4000
- вертикального 1330
Количество скоростей шпинделя 18
Частота вращения горизонтального или вертикального шпинделя, мин-1 31,5-1600
Количество подач стола 22
Подача, мм/мин
продольная и поперечная 12,5-1600
вертикальная 4,1-530
Угол поворота шпиндельной головки, град 45
Мощность, кВт
привода главного движения 11
привода подач 3
Масса обрабатываемой детали (вместе с приспособлением), кг 630
Габаритные размеры, мм
длина 2570
ширина 2252
высота 2430
Масса, кг 4300

Предназначен для фрезерования плоскостей небольших деталей различной конфигурации из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, торцовыми, фасонными и другими фрезами. Широкая техническая характеристика станка позволяет использовать быстрорежущий инструмент. Применяется в единичном, серийном и крупносерийном производстве.

Наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола 30-410

Наибольшее расстояние от торца шпинделя до подшипника поддержки 700

Расстояние от оси шпинделя до хобота 155

Наибольшее расстояние от задней кромки стола

До торца шпинделя 250

До вертикальных направляющих 300

Размер рабочей поверхности стола 1250х320

Наибольшие перемещения стола

Продольное от руки 700

Продольное механически 700

Поперечное от руки 260

Поперечное механически 240

Вертикальное от руки 380

Вертикальное механически 380

Наибольший угол перемещения стола +-45

Цена одного деления шкалы поворота 1

Перемещение на один оборот лимба

Продольное/поперечное 6

Вертикальное 2

Перемещение на одно деление лимба 0,05

Число т-образных пазов 3

Верхний конус шпинделя по гост 836-52 3

Класс точности Н

Мощность главного привода кВт 7,5

Пределы частот вращения шпинделя об/мин 31,5 ... 1600

Габариты станка мм

длина 2260

ширина 1745

высота 1660

Вес станка кг 2800

Горизонтально-фрезерный станок 6Р81

Размеры рабочей поверхности стола, мм 1000х250

Число Т-образных пазов стола 4

Ширина Т-образного паза, мм:

калиброванного 14Н8

крайнего 14Н12

Расстояние между Т-образными пазами, мм 50

Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 50-440

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота(ползуна), мм 138

Расстояние от торца шпинделя до торца поддержки, мм 580

Перемещение стола, мм

продольное 710

поперечное 250

вертикальное 390

Перемещение стола на один поворот лимба, мм

продольное, поперечное 6

вертикальное 2

Число ступеней частот вращения шпинделя:

горизонтального или вертикального 21

Частота вращения шпинделя, об/мин:

горизонтального или вертикального 16-1600

Число подач стола 16

Рабочая подача стола, мм/мин

продольная 35-1020

поперечная 27-7910

вертикальная 8-264

Быстрое перемещение стола, мм/мин

продольное 2900

поперечное 2300

вертикальное 765

Допустимый диаметр фрез, мм

горизонтального и вертикального шпинделей 125

Количество электродвигателей на станке 3

Сумарная мощность, кВт 7,37

Габариты, мм 2135х1725х1695

Масса, кг 2300

Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250х320
Число Т-образных пазов 3

Наибольшие перемещения стола, мм

продольное (механическое / вручную) 800 / 800
поперечное (механическое / вручную) 240 / 250
вертикальное (механическое / вручную) 410 / 420

Min. и max. расстояния от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-450
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35-535
Расстояние от оси шпинделя поворотн. головки до направляющих станины, мм 260-280
Перемещения стола на одно деление лимба (продольн.,поперечн.,вертикал.),мм 0,05

Перемещения стола на один оборот лимба, мм

продольное и поперечное 6
вертикальное 2

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250
Наибольшее перемещение пиноли шпинделя, мм 80

Поворот головки в поперечной плоскости стола, град.

к станине 45
от станины 90

Поворот головки в продольной плоскости стола, град. 360
Поворот накладной головки, град 360
Размер горизонтального шпинделя по ГОСТ 15945-70 50
Размер шпинделя поворотной и накладной головок по ГОСТ 15945-70 40
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 7,5
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 2470х1950х1950
Масса станка, кг 3300

Станок фрезерный широкоуниверсальный 6В75 Рабочая поверхность стола, мм длина х ширина 500х195 ( 200) Наибольшее перемещение, мм продольное 250 вертикальное 280 Пределы рабочих подач, мм/мин.; в продольном направлении 17,5-178 в вертикальном направлении 17,5-178 Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин..: вертикального 110-1860 горизонтального 95-1625 Мощность главного привода, кВт 2,2 Габариты, мм длина х ширина х высота 1150х1100х1400 Масса, кг 600

Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) П

Длина рабочей поверхности стола, мм 630

Ширина стола, мм 250

Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм 400 Х х Х 450

ЧПУ Люмо 61

Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. 40 - 2000

Мощность, кВт 3

Габариты, мм 1685 х 1655 х 1890

Масса, кг 1420

Универсальный фрезерный станок 6720В

Станки предназначены для горизонтального фрезерования цилиндрическими, дисковыми, фасонными фрезами и вертикального фрезерования торцевыми, коническими и шпоночными фрезами различных деталей под различными углами

Класс точности: В

Длина рабочей поверхности стола, мм 500

Ширина стола, мм 200

Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм 320х320

Min частота вращения шпинделя об/м: 40

Max частота вращения шпинделя, об/м: 2240

Мощность, кВт: 2,2

Размеры (ДхШхВ), мм: 1650х1550х1770

Масса станка с выносным оборудованием, кг: 1500

Универсальный фрезерный станок 6725

Универсально-фрезерный станок ALG-100Е Главный шпиндель Количество скоростей шпинделя – 16 Числа оборотов шпинделя, об/мин 40-2000 Внутренний конус шпинделя (конструкция ISO) – 40 Подвижная шпиндельная головка Ход шпинделя (вручную) мм – 40 Вертикальный стол Рабочая поверхность, мм – 640х195 Продольное перемещение автоматическое/ручное, мм – 310/340 Количество подач – 16 Величина подач, мм – 9-450 Продольный ход стола на один оборот мерного лимба, мм – 5 Вертикальный ход суппорта на 1 оборот мерного лимба, мм – 2,5 Ход подвижной шпиндельной головки на 1 оборот лимба, мм – 2 1 деление на лимбах для продольного и вертикального движений, мм – 0,02 1 деление на лимбе для поперечного движения, мм – 0,01 Электродвигатель станка двухскоростной Мощность, кВт – 1,6/2,5 Обороты двигателя, об/мин – 710/1430 Охлаждающий насос, мощность/обороты, кВт/об/мин – 0,1/2800 Габариты и масса станка Длина, ширина, , высота, мм – 1066х1048х1330 Масса станка с электрооборудованием, кг -700 Неподвижный консольный стол (306/R 5) Рабочая поверхность стола, мм – 235х600 Четыре Т-образных паза, ширина пазов, мм – 12 Расстояние между продольными осями пазов, мм – 66/406 Масса стола, кг – 44 Долбежное устройство (03-06/V 3) Максимальная длина хода, мм – 70 12 скоростей ходов, в пределах, ход/мин – 15-235 Наименьший и наибольший вылет центральной оси инструмента от торца направляющей на станине станка, мм 177/347 Поворот головки в обе стороны, град. — 90

Размеры основного стола, мм – 260х720 Максимальный продольный ход, мм – 560 Максимальный вертикальный ход, мм – 400 Расстояние между осью шпинделя и противоплеча, мм -150 Максимальное расстояние между концом шпинделя и противоподшипником, мм – 290 Габаритные размеры станка, мм: длина — 1476 ширина – 1112 высота – 1780 Вес станка, кг – 1540

Универсальный фрезерный станок FUS-32

Широкоуниверсальный фрезерный станок FUS-32

Размеры раб. поверхности стола : 950×450 мм

Передвижение по оси X : 560 мм

Передвижение по оси Y : 320 мм

Передвижение по оси Z : 400 мм

Рабочее перемещение : 5_400 мм/min

Ускоренное перемещение : 1,4 м/min

Инструментальный конус в шпинделе : ISO 40 .

Обороты шпинделя : 20 -1600 об /min.

Мощность гл. электромотора : 2,8 kW

Размеры Д х Ш х В : 1546 x 1222 x 1780 мм

Масса станка : 1650 кг

Универсально-фрезерный станок FUW 250/IV Размер углового стола, мм - 350х630 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 38..430 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 65 Наибольший продольный ход стола (X), ручная/механическая подача, мм 400/395 Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), поперечный ход, мм 220 Наибольший вертикальный ход стола (Z), ручная/механическая подача мм 400/320 Цена деления лимбов, мм 0,02 Конус горизонтального и вертикального шпинделей ИСО 40 Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин (число ступеней) 45..2240 (Б/с) Пределы подач шпиндельной бабки (поперечная подача Y), мм/мин (число ступеней) 6,3..1250 (Б/с) Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 6,3..1250 (Б/с) Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 6,3..1250 (Б/с) Ускоренный ход стола в продольном и вертикальном направлениях, мм/мин 1250 Мощность двигателя главного привода, кВт (об/мин) 4,6 (2900) Мощность двигателя подачи, кВт (об/мин) 0,56 (3000) Мощность двигателя электронасоса СОЖ, кВт (об/мин) 0,16 (2800) Суммарная мощность электродвигателей, кВт 7 Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1435 х 1885 х 1750 Масса станка, кг 1450

Универсальный фрезерный станок FUW-315 / III

Рабочая поверхность стола, мм400×710

Нагрузка на стол, кг150

Продольное перемещение стола (ручн/авт), мм500/485

Поперечное перемещение стола (ручн/авт), мм280

Вертикальное перемещение (ручн/авт), мм430/330

Мощность (общая), кВт7,4

Конус шпинделяISO 40

Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин35-1800

Пределы подач:Продольные и поперечные подачи, мм/мин6,3-1250Вертикальная подача, мм/мин3,15-625

Габаритный размеры станка, мм:Ширина станка1650

Глубина станка1750

Высота станка1900

Масса станка, кг1800

Универсальный фрезерный станок ОФ-55(ФС-250)

Универсально-фрезерный станок ФС-250-02 Длина рабочей поверхности стола, мм 620 Ширина стола, мм 250 Перемещение стола X,Y,Z, мм 250 , 150 , 290 Min частота вращения шпинделя об/м: 55 Max частота вращения шпинделя, об/м: 2450 Мощность, кВт: 2,3 Масса станка, кг: 665 Размеры (Д х Ш х В), мм: 1150 х 1100 х 1600

Фрезерный станок FCH 63 SCA
Продольный ход X 1500 mm
Поперечный ход Y 630 mm
Вертикальный ход Z 630 mm
Длина стола 2200 mm
Ширина стола 630 mm
Мощность привода шпинделя 22 kW
вес заготовки -2т. вес-11т

Станок токарно-винторезный Б16Д25 с повышенным классом точности и частотно-регулируемым приводом.
Станки предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб.
Технические характеристики:
Класс точности станка по ГОСТ8-82 Н,П
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, не более, мм 500
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, не более, мм 290
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, не более, мм 1000
Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ I2593-93 6
Инструментальный конус в шпинделе по ГОСТ 25557-82 Метр.80
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 63
Высота устанавливаемого резца, мм 25
Инструментальный конус в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 Морзе 5
Количество скоростей шпинделя 60
Количество скоростей переключаемых без остановки шпинделя 20
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 2 - 2264
Наибольший крутящий момент на шпинделе станка, Нм 1000
Масса станка без комплектующих изделий, не более, кг 2600
Род тока питающей сети Переменный трехфазный
Частота тока, Гц 50
Напряжение, В 380
Количество электродвигателей (с электронасосом) 4

Токарно-винторезный станок ИТ-1М
Класс точности по ГОСТ 8-82Е Н
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм :
над станиной 400
над выемкой 550
над суппортом 225
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки (РМЦ), мм 1000
Наибольшая длина обработки в выемке, мм 300
Цетр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 5АТ8
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К
Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 36
высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25
Количество скоростей шпинделя 12
Пределы частоты вращения шпинделя, мин¯¹ 28...1250
Количество продольных / поперечных подач 50 / 50
Пределы подач, мм/об:
-продольных 0,05...6,0
-поперечных 0,025...3,0
Шаг нарезаемой резьбы :
-метрической, мм 0,25...112
-модульной, модуль 0,25...56
-дюймовой, ниток на один дюйм 56...1
-питчевой, питч 56...1
Габаритные размеры станка, мм :
-длина (соответствует РМЦ) 2165, 2585
-ширина 960
-высота 1500
Масса станка без принадлежностей и приспособлений (соответствует РМЦ), кг : 1140

Цех литейный по стали, чугуну.
Состав:
1.печь литейная индукционная ИЧТ-049-04С2, паспортная модель ИЧТ - 1-04С2, индуктор плавильный.
2. Индуктор запасной.
3. Опрокидыватель.
4. Трансформатор 400КВА, 10кВТ, 2004г.
5. Градирня.
6. Насосы к ней.
7. Гидростанция.
Весь комплекс для плавки стали и чугуна исправный реально на 1 тонну.

Токарно-винторезный универсальный станок 1А64
Наибольший диаметр обрабатываемой детали над суппортом мм 480
Наибольший диаметр обрабатываемой детали мм 800
Наибольшая длинна обрабатываемого изделия мм 2800
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка мм 80
Число оборотов шпинделя об/мин 1450
Мощность электродвигателя главного движения кВт 17
Габаритные размеры (Длинна х Ширина х Высота) мм 5825 х 2000 х 1660
Вес станка кг 11700

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р82Ш
Размеры рабочей поверхности стола (длина Х ширина), мм
1250 X 320
Число Т-образных пазов 3
Наибольшие перемещения стола, мм продольное механическое 800
продольное вручную 800
поперечное механическое 240
поперечное вручную 250
вертикальное механическое 410
вертикальное вручную 420
Наименьшее и наибольшее расстояния от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-450
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35-535
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины мм 260-820
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05
Перемещение стола на один оборот лимба, мм: продольное и поперечное 6
вертикальное 2
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250
Перемещение пиноли шпинделя поворотной головки , мм:
на один оборот лимба 6
на одно деление лимба 0,1
Наибольшее перемещение пиноли шпинделя, мм 80
Поворот головки в поперечной плоскости стола, град:
к станине 45
от станины 90
Поворот головки в продольной плоскости стола, град 360
Поворот накладной головки, град 360
Поворот головок на одно деление шкалы, град 1
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
Блокировка раздельного включения подачи есть
Автоматическая прерывная подача продольная есть
поперечная и вертикальная нет
Торможение шпинделя есть
Предохранение от перегрузки (муфта) есть
Электродвигатели:
Тип А02-51-4-С2
мощность, квт 7,5
число оборотов в минуту 1460
Электродвигатель привода подач: тип
А02-31-4-С2
мощность, квт 2,2
число оборотов в минуту 1430
Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки: тип
А02-31-4-С2
мощность, квт 2,2
число оборотов в минуту 1430
Электронасос подачи охлаждающей жидкости: тип ПА-22
мощность, квт 0 ,125
число оборотов в минуту 2800
производительность л/мин 22
Габарит станка (длина X ширина X высота), мм 2470 X 1950 X 1950
Масса станка, т. 3,3

Шины роликовые к станку 3К227, 3М227, матариал PET-G

Вилка коробки скоростей фрезерных станков FSS 400/315, FU 400/315

Полукольца 16Б16 тормоза резцедержателя с отверстиями на токарный станок 16Б16, 16Б16КП и др. материал PET-G

Кнопка на масленный насос консоли фрезерных станков 6Р12,13,82,83, ВМ127, в комплекте 2шт

Машина листогибочная 3-х валковая И2220 (вальцы 10 х 2000мм)

Технические характеристики машины листогибочной И2220:

1. Толщина изгибаемого листа, мм от 4 до 10

2. Максимальная ширина изгибаемого листа, мм 2000

3. Скорость гибки, м/мин 7

4. Наименьший диаметр трубы получаемой на машине, мм 320

5. Диаметр нижних приводных валков, мм 240

6. Диаметр верхнего нажимного валка, мм 268

7. Электродвигатель главного привода:

- тип АО-52-4

- мощность, кВт 7

- число оборотов, об/мин 1440

8. Электродвигатель механизма перемещения:

- А-42-4

- мощность, кВт 2,8

- число оборотов, об/мин 1420

9. Габаритные размеры машины, мм:

- длина 3800

- ширина 1000

- высота 1260

10. Вес машины, кг 3580

Фланец масляного насоса консоли фрезерных станков 6Р12,13,82,83,ВМ127 ( 6Р- 82-6-522)

Полуавтомат зубодолбежный вертикальный 5В12

Предназначен для нарезания цилиндрических зубчатых колес внутреннего и наружного зацепления методом обкатки заготовки долбяком в условиях единичного и серийного производства

масса 1950

размер 1320 х 940 х 1820

мощность 2,2

Наибольший модуль обрабатываемых зубчатых колес 4

Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 200

Станок токарно-винторезный 16К25
Станки модели 16к25 предназначены для разнообразных получистовых и чистовых токарных работ в центрах или патроне, а также для нарезания метрической, модульной и питчевых резьб
Класс точности Н
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной мм 500
Наибольший диаметр точения над поперечным суппортом мм 290
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка мм 53
Наибольшая длинна обрабатываемого изделия мм 1000
Предел числа оборотов шпинделя об/мин 12,5-1600
Пределы подач
- продольных мм/об 0,05-2,8
- поперечных мм/об 0,025-1,4
Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на упоре
- продольное кгс 800
- поперечное кгс 460
Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на резце
- продольное кгс 600
- поперечное кгс 360
Мощность электродвигателя главного движения кВт 11
Габариты станка
- длинна мм 2795
- ширина мм 1190
- высота мм 1500
Масса станка кг 3095

Пыльники (скребки, стиратели) токарного станка 16К20, 16К25

Упор на голову вертикально-фрезерных станков 6 Р(Т) 12,13, ВМ 127

Кривошипные листовые ножницы с наклонным ножом НД-3316 предназначены для резки листового металла с пределом прочности 500МПа и с наибольшими размерами поперечного сечения 4,0х2000мм.
Возможна также разрезка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание разрезаемого листа.
Гильотинные ножницы НД3316 АГ находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности.

Технические характеристики гильотины НД3316Г
Наибольшие размеры разрезаемого металла с временным сопротивлением 500МПа (50 кгс/мм²), мм:
толщина 4
ширина 2000
Частота ходов ножа, мин -1:
холостых 65
при резке наибольших размеров разрезаемого металла 22
Угол наклона подвижного ножа 1о19'
Наибольшая длина отрезаемой полосы при работе с задним упором, мм 630
Габаритные размеры ножниц в плане, мм:
слева-направо, спереди-назад (без бокового упора), высота ножниц 3300х1630х1520
Высота над уровнем пола от верхней кромки неподвижного ножа, мм 1520
Масса ножниц, кг 3870
Расход сжатого воздуха за одно включение, л 0,25

Ножницы гильотинные НА 3121
Ножницы гильотинные Н3121 предназначены для продольной и поперечной резки листового материала. Применяются в заготовительных цехах машиностроительных предприятий. На гильотине Н-3121 может производиться резка листа как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам. Выполнены с верхним приводом. Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу, муфту-тормоз, цилиндрический редуктор передается на эксцентриковый вал и далее через кривошипно-шатунный механизм — ножевой балке. Станина ножниц гильотинных НА3121 сварная, из листовой стали. Две боковые стойки соединены столом и тремя стяжками. Стол, к которому крепится нижний нож, имеет регулировку для установки необходимого зазора. Ножевая балка гильотины НА-3121 получает возвратно-поступательное движение от коленчатого вала через шатуны и имеет пружинные уравновешиватели.На левом конце приводного вала расположена пневматическая жесткосблокированная многодисковая фрикционная муфта-тормоз. Для мерной резки полос ножницы гильотинные Н3121 снабжены задним упором, который установлен с тыльной стороны ножевой балки. Установка заднего упора производится с помощью винтового механизма, приводимого от маховичка вручную. Лист при резке прижимается прижимной балкой, работающей согласованно с ножевой балкой. Необходимые усилия прижима обеспечивают пружины, которые размещаются в стаканах прижимной балки. Электросхема обеспечивает работу гильотины Н-3121 на одиночных и автоматических ходах. Управление этим оборудованием - кнопочное и от педали. Смазка основных механизмов комбинированная. Конструкция соединения ножевой балки с шатунами предусматривает возможность увеличения открытой высоты ножей на 20 мм, что необходимо для продольной резки листа. Прижим разрезаемого листа к столу осуществляется индивидуальными подпружиннеными штоками. Для работы на ножницах гильотинных НА3121 необходим сжатый воздух, обеспечивающий рабочее давление в пневмосистеме 0,5 МПа. Гильотины с пневмомуфтой работают менее шумно, и более надежны в эксплуатации, к недостатком таких гильотин следует отнести зависимость от температуры окружающего воздуха.
Технические характеристики гильотины НА-3121:
Наибольшие размеры разрезаемого металла, мм
Толщина 12
ширина 2000
Частота ходов ножа, мин-1 вспомогательных 40
Частота ходов ножа, мин-1 при резке небольших размеров разрезаемого листа 9
Угол наклона подвижного ножа, град 2.1
Наибольшая длинна листов отрезаемая по заднему упору, мм 500
Предельное отклонение на длинне 1000 мм, мм 0.25
Усилие прижима, кН не менее 73
Габаритные размеры, мм 3360х1950х2135
Масса, кг 6600

Ножницы гильотинные, кривошипные НА3118 предназначены для прямолинейной продольной и поперечной резки листового материала.На гильотинах может производиться резка листов как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам. Станина гильотины сварная, из листовой стали. Две боковые стойки соединены столом и тремя стяжками. Стол, к которому крепится нижний нож, имеет регулировку для установки необходимого зазора.Привод ножниц гильотинных НА3118 осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и двухступенчатый цилиндрический редуктор, Ножевая балка гильотины получает возвратно-поступательное движение от коленчатого вала через шатуны и имеет пружинные уравновешиватели. Конструкция соединения ножевой балки с шатунами предусматривает возможность увеличения открытой высоты ножей на 20 мм, что необходимо для продольной резки листа. Прижим разрезаемого листа к столу осуществляется индивидуальными подпружиннеными штоками.Разрезаемый материал прижимается к столу ножниц (гильотины) прижимной балкой, движение которой согласовано с движением ножевой балки. Муфта включения гильотины с двумя поворотными шпонками, тормоз ленточный, периодического действия.Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива по отношению к оси коленчатого вала. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции. Для работы с гильотиной НА3118 необходим сжатый воздух, обеспечивающий рабочее давление в пневмосистеме 0,5 МПа.Гильотины НА3118 с пневмомуфтой работают менее шумно, и более надежны в эксплуатации, к недостатком таких гильотин следует отнести зависимость от температуры окружающего воздуха. Для безопасности работы на гильотине предусмотрена защитная решетка. Управление кнопочное с пульта и от ножной педали. Смазка основных узлов централизованная. Гильотина изготовляется с основными параметрами по ГОСТ 6282-64.

Технические характеристики гильотинных ножниц НА3118
Характеристика НА3118
Толщина разрезаемых листов с временным сопротивлением σвр = 500МПа,мм 6,3
Ширина разрезаемых листов, мм 2000
Частота ходов ножа, холостых, мин-1 11
Длина листа отрезанного с упором, мм 600
Мощность электродвигателя, кВт 50
Габариты 2850x2580x1945
Масса НА3118 ножниц, кг 5000

Токарно-винторезный универсальный станок 1А64
Наибольший диаметр обрабатываемой детали над суппортом мм 480
Наибольший диаметр обрабатываемой детали мм 800
Наибольшая длинна обрабатываемого изделия мм 2800
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка мм 80
Число оборотов шпинделя об/мин 1450
Мощность электродвигателя главного движения кВт 17
Габаритные размеры (Длинна х Ширина х Высота) мм 5825 х 2000 х 1660
Вес станка кг 11700

Станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 6Р81Ш
Станки модели 6р81ш предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами.
Рабочая поверхность стола, мм 250х1000
Перемещение стола, мм, наибольшее
продольное 710
поперечное 250
вертикальное 400
Перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм, наибольшее 80
Угол поворота оси вертикального шпинделя, град
к станине 45
от станины / в продольной плоскости 90 / 90
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин
продольного 2900
поперечного 2300
вертикального 765
Количество скоростей шпинделя
вертикального 12
горизонтального 21
Частота вращения шпинделя, мин-1
вертикального 31,5-1400
горизонтального 16-1600
Подача стола, мм/мин
продольная 35-1020
поперечная 27-790
вертикальная 9-264
Конус шпинделя
горизонтального ISO 50
вертикального ISO 40
Мощность электродвигателя, кВт
привода подач 1,5
привода вертикального шпинделя 2,2
привода горизонтального шпинделя 5,5
Габаритные размеры, мм
длина 2135
ширина 1725
высота 2015
Масса, кг 2500

Широко-универсальный фрезерный станок 6Т80Ш предназначен для обработки плоскостей деталей различной конфигурации из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми и торцовыми фрезами.

Техническая характеристика
Размеры рабочей поверхности стола, мм 200х800
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм:
горизонтальное 50-350
вертикальное 55-390
Наибольшее перемещение стола, мм:
продольное 500
поперечное 160
вертикальное 300
Частота вращения шпинделя, об/мин. 50-2500
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 3,0
Габарит, мм 1820х1875х2070
Масса, кг 1340

Пресс гидравлический одностоечный PYE 25 (усилие 25т)
Технические характеристики пресса РYЕ- 25 S
Наибольшее рабочее усилие, т 25
Расстояние между столом и ползуном. мм 800
Ход ползуна , мм 500
Размер крепежной плиты , мм 450х350
Размер стола, мм 630х500
Вес, кг 2020
Габариты пресса, мм 1450х890х2645

Компания бесплатной доставки продуктов по России со склада оптовой базы № 4 Нижнего Новгорода: мясо, куры, рыба, масло, бакалея, молочка, яйцо, др.
Подробности в каталоге - выложен на официальном бизнес-портале компании Всегда есть!
Закажи бесплатную доставку еды от 1 тыс. руб.: там же

СОЖ TECHCOOL 3500 производство TECHLUBE (Германия)

Полусинтетическая водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость, микроэмульсия, для операций шлифования, для легкой и средней лезвийной обработки.

Универсальное применение для всех операций шлифования и резания металлов. При разбавлении образует микроэмульсию. Продукт предназначен для легких и средних операций обработки металлов, в том числе для станков с ЧПУ.

Применение и преимущества:

• Универсальное применение для всех операций шлифования, легких и средних операций лезвийной обработки металлов.

• Отличные моющие и смачивающие свойства.

• Продукт образует с водой жесткостью до 50 dH полупрозрачную молочно-белую, стабильную тонкодисперсную эмульсию, устойчивую к воздействию микроорганизмов.

• Отличительная особенность продукта состоит в том, что образующиеся кальциевые мыла, в зависимости от общей жёсткости воды, не выпадают в осадок, а распределяются по объему эмульсии. Т. о., наряду низким пенообразованием, эмульсия позволяет содержать в чистоте станки и коммуникации для подвода охлаждающей жидкости.

• Не оказывает отрицательного воздействия на резиновые уплотнения и окрашенные части станков.

Рекомендуемые концентрации:

• Оптимальная концентрация применения для шлифования составляет 3 - 4 %.

• Для легкой и средней лезвийной обработки 5-7 %

• Для тяжело нагруженных процессов обработки и материалов, тяжело поддающихся обработке резанием, концентрацию можно увеличивать до 15 %.

При повышении концентрации, вследствие испарения воды, нужная концентрация эмульсии достигается доливом эмульсии меньшей концентрации (1-3 %)

TECHCOR 400 – коррозионнозащитное масло (пр-во Германия) для долговременной консервации изделий и
материалов, хранящихся под открытым небом и перевозимых открытым транспортом:
сельскохозяйственных, строительных и металлообрабатывающих машин и устройств,
стальных труб и т.д. Для консервации изделий, которые перед транспортировкой
(наземным, морским, речным транспортом) имеют защитную упаковку.

Состав: масло консервационное для наружной консервации и защиты лакокрасочных,
блестящих металлических и неорганических цинковых покрытий. Содержит минеральное
масло и специальные присадки, придающие ему воскообразный характер.

Метод нанесения:
Наносится кистью или распылением без подогрева при температуре помещения.

Расконсервация:
Легко смывается при помощи водных растворов промышленных очистителей,
органических растворителей, керосином.

Специальная характеристика:
Продукт НЕ классифицируется как опасная жидкость!

TECHDRAW 510 высокоэффективная испаряющаяся смазка для штамповки, волочения различных сталей. НЕ оставляет маслянистой пленки на изделиях, не липнет на штамп.
Содержит синтетические углеводороды и пакет присадок для улучшения смазывающей способности.
Кинематическая вязкость - 1,38
Так же в наличии специализированные модификации различной вязкости под обработку алюминиевых сплавов и др.

Применение и преимущества:
Применяется при пластическом формообразовании: штамповке, пробивке, волочении, нарезании резьбы, резке различных сталей и алюминиевых сплавов. Благодаря содержанию современных противоизносных и противозадирных компонентов применение продукта обеспечивает повышенную стойкость инструмента и
высокое качество поверхности обрабатываемых деталей.

Метод нанесения:
Окунание, распыление, нанесение кисточкой.

СОЖ ТЕХНОКАТ 3300
Водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость, микроэмульсия, для операций шлифования, для легкой и средней лезвийной обработки.
Универсальное применение для всех операций шлифования и резания металлов. При разбавлении образует микроэмульсию. Предназначен для легких и средних операций обработки металлов, в том числе для станков с ЧПУ.
Применение и преимущества:
• Универсальное применение для всех операций шлифования, легких и средних операций лезвийной обработки металлов.
• Отличные моющие и смачивающие свойства.
• Продукт образует с водой жесткостью до 50 dH полупрозрачную молочно-белую, стабильную тонкодисперсную эмульсию, устойчивую к воздействию микроорганизмов.
• Отличительная особенность продукта состоит в том, что образующиеся кальциевые мыла, в зависимости от общей жёсткости воды, не выпадают в осадок, а распределяются по объему эмульсии. Т. о., наряду низким пенообразованием, эмульсия позволяет содержать в чистоте станки и коммуникации для подвода охлаждающей жидкости.
• Не оказывает отрицательного воздействия на резиновые уплотнения и окрашенные части станков.
Рекомендуемые концентрации:
• Оптимальная концентрация применения для шлифования составляет 3 - 4 %.
• Для легкой и средней лезвийной обработки 6 %
• Для тяжело нагруженных процессов обработки и материалов, тяжело поддающихся обработке резанием, концентрацию можно увеличивать до 15 %.
При повышении концентрации, вследствие испарения воды, нужная концентрация эмульсии достигается доливом эмульсии меньшей концентрации (1-3 %).

TECHLUBE № 2
Высокоэффективное масло для направляющих скольжения, гидравлики, зубчатых передач станочного оборудования. Не содержит цинк. Вязкость ISO 68.

Применение:
 Масло рекомендуются для смазки горизонтальных направляющих независимо от
скорости и нагрузки, когда требуется высокая точность обработки при больших
нагрузках и малых скоростях перемещения.
 Также масло отлично подходит для применения в качестве единой смазки всех частей
металлорежущих станков (гидравлики, направляющих, зубчатых передач).
 Масло устойчиво к окислению, характерному для больших систем, обладает отличной
фильтруемостью.
 Масло применимо для широкого ряда материалов, использующихся для покрытия
направляющих скольжения станков, включая чугун и синтетические материалы.

Преимущества:
 высокая устойчивость к воздействию сверхвысоких давлений за счет ЕР присадок;
 обеспечивает точное позиционирование инструмента благодаря исключению
"скачкового эффекта" и дрожания;
 пригодность для направляющих, имеющих любые сочетания материалов;
 высокая точность обработки благодаря низкому износу направляющих;
 увеличенный срок службы станков благодаря уникальным противоизносным
свойствам и отличной защите от коррозии;
 стабильные вязкостные характеристики - большой индекс вязкости;
 беспрепятственное отделение от водорастворимых СОЖ, что существенно снижает
затраты на их утилизацию;
 увеличенный срок службы масел благодаря высокой химической и окислительной
стабильности.

Пневмосистема для откачки СОЖ TECHLUBE CLEANER – 200 REV – это вакумный насос двойного действия, может как откачивать эмульсию (СОЖ) из бака станка в стандартную стальную бочку, так и наоборот перекачивать эмульсию из бочки в емкость станка. Принцип действия пневмоситемы аналогичен работе пылесоса.
Для работы насоса TECHLUBE CLEANER - 200 REV требуется только подключение к системе сжатого воздуха. Подключения к электрической сети не требуется.

Корпус пневмосистемы завинчивается в стандартное отверстие бочки (3/4") и соединяется с магистралью со сжатым воздухом, всасывающая труба насоса завинчивается в стандартное отверстие бочки.

За счет своей конструкции вакуумный насос TECHLUBE CLEANER – 200 REV позволяет осуществлять не только перекачку отработанной эмульсии (СОЖ), но и очистку эмульсионных баков от любых механических загрязнений (стружки, шлама, окалины и т.д.), что значительно упрощает и укоряет процесс замены эмульсии (СОЖ).