Металлообрабатывающее оборудование в Нижнем Новгороде

TECHDRAW 510 высокоэффективная испаряющаяся смазка для штамповки, волочения различных сталей. НЕ оставляет маслянистой пленки на изделиях, не липнет на штамп.
Содержит синтетические углеводороды и пакет присадок для улучшения смазывающей способности.
Кинематическая вязкость - 1,38
Так же в наличии специализированные модификации различной вязкости под обработку алюминиевых сплавов и др.

Применение и преимущества:
Применяется при пластическом формообразовании: штамповке, пробивке, волочении, нарезании резьбы, резке различных сталей и алюминиевых сплавов. Благодаря содержанию современных противоизносных и противозадирных компонентов применение продукта обеспечивает повышенную стойкость инструмента и
высокое качество поверхности обрабатываемых деталей.

Метод нанесения:
Окунание, распыление, нанесение кисточкой.

TECHCUT LIQUID, производство Германия, ML Lubrication GMBH.
Высокоэффективная смазка для операций нарезания резьбы и операций резки и штамповки труднообрабатываемых материалах, металлах и сплавах.
Кинематическая вязкость при 40 °С - 1000 мм/с2

Применение:
TECHCUT LIQUID является продуктом готовым к применению, не растворяется в воде.
TECHCUT LIQUID - это специальная смазка для операций резьбонарезания на труднообрабатываемых и нержавеющих сталях, титановых сплавах, алюминиевых
сплавах, в том числе др. цветных металлах. Паста идеально подходит для различных операций резания в металлообработке.
TECHCUT LIQUID может также применяться для тонкой штамповки/прецизионного резания водоупорных и вязкостойких сталей толщиной свыше 3 мм и для тяжёлой формовки листовой стали. Подходит для операций горизонтального протягивания, резания трудно поддающихся обработке резанием Cr-, Ni-, Fe- сплавов, для объёмной штамповки и накатывая резьбы.

Преимущества:
повышенная режущая способность;
чистота поверхности резания;
высокое качество поверхности среза;
обеспечивает высокую стойкость инструмента;
практически не имеет запаха.

Комбинирование функций резки, гибки и проката (вальцевания). Идеальная комбинация для обработки листового металла толщиной до 1,0 мм. Вальцы с диаметром 39мм. Вальцы имеют трёхваловую конструкцию, верхний вал консольно отводится в сторону для быстрого съёма обечайки. Точно полированные вальцы из углеродистой стали. На вальцах станка расположены желоба для гибки арматуры. На станке установлен откидной защитный кожух для предотвращения попадания в вальцы посторонних предметов во время выполнения другой операции. Гибка на максимальный угол 90°. Гибка происходит по типу гибки на прессе – гибочными штампами (пуансон х матрица). Съемные сегменты пуансона позволяют производить отбортовку поддонов и коробов. Гильотина станка идеально режет металл до 1.0 мм. Задняя часть станка имеет ограничитель подачи листа, для резки листа на заданный размер. Для снижения усилия оператора во время работы станок оснащен удобными рукоятями большой длины с противоскользящими наконечниками. Право и левосторонняя возможность работы. При вращении рукояти в движение приводится все три узла, в время закрытия пуансона/матрицы, поднимаются гильотинные ножи (во время закрытия гильотинных ножей, поднимается пуансон с матрицы). Особенности: • Комбинирование функций резки, гибки и проката • Подходит для резки мягкой стали, алюминия, латуни, меди и пластика • Максимальная толщина обрабатываемого металла 1,0 мм • Раскрытие верхнего ножа, установленного под углом – 2-3 мм (левая часть 18мм, правая часть 2 – 3 мм)

Вальцовочный станок Stalex W01-0.8x1300 предназначен для придания листу цилиндрической и конической формы в виде обечаек различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления профессионального-индивидуального и мелкосерийного производства комплектующих вентиляции, водосточных элементов, в случаях производства цилиндрических и конических изделий (для вальцевания конических изделий, форма заготовки должна предварительно подготавливаться [вырезаться] с необходимого эскиза и рассчитанными размерами), правке плоских заготовок, подгибке кромок.

Точильно-шлифовальные станки - это аппараты, работающие на электроприводе, основным предназначением которых является заточка и доводка слесарных и столярных инструментов, металлических деталей и изделий, используются во многих сферах производства для решения различных задач. Благодаря такой универсальности их широко используют как на промышленных предприятиях, так и в домашних условиях.
Один точильно-шлифовальный агрегат может использоваться для шлифовки, заточки и зачистки инструментов, деталей или изделий.
Основные виды работ, выполняемые на точильно-шлифовальных станках:
-заточка рабочего инструмента и инвентаря (ножи, резцы, сверла, мечики);
-обработка слесарно-столярных инструментов различного предназначения (ножницы, зубила, стамески, топоры);
-может применяться в качестве слесарного инструмента для обработки металлических деталей и изделий, шлифовки, выравнивания;
-при использовании войлочного диска может выполнять функцию полировочного станка.

Компания Станочный Мир Нижний Новгород предлагает к поставке новый консольно-фрезерный станок модели 6Т13. Данное оборудование служит для выполнения фрезерных, сверлильных, расточных и других работ на деталях различной формы. Станок в условиях мелкосерийного и в серийного производств позволяет обрабатывать детали из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов, а так же других материалов.
Параметры
Размеры рабочего стола, мм - 400 x 1600

Количество Т-образных пазов - 3

Перемещение рабочего стола, мм
- продольное (X) - 1100
- поперечное (Y) - 400
- вертикальное (Z) - 420

В нашей компании можно приобрести и другое металлообрабатывающее оборудование - у нас большой выбор, низкая заводская цена, удобная схема оплаты.

Компания Станочный Мир Нижний Новгород предлагает к поставке на выгодных условиях новый консольно-фрезерный станок 6Т12. Данное оборудование служит для выполнения фрезерных, сверлильных, расточных и других работ на деталях различной формы. На станке при изготовлении единичных деталей в условиях мелкосерийного и в серийнго производств можно обрабатывать детали из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов, а так же других материалов.
Параметры
Размеры рабочего стола, мм - 320 x 1250

Количество Т-образных пазов - 3

Перемещение рабочего стола, мм
- продольное (X) - 800
- поперечное (Y) - 320
- вертикальное (Z) - 420

В нашей компании можно приобрести и другое металлообрабатывающее оборудование - у нас большой выбор, низкая заводская цена, удобная схема оплаты.

Компания Станочный Мир Нижний Новгород предлагает к поставке новый консольно-фрезерный станок модели 6Т83Ш. Данное оборудование служит для выполнения фрезерных, сверлильных, расточных и других работ на деталях различной формы. Станок в условиях мелкосерийного и в серийного производств позволяет обрабатывать детали из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов, а так же других материалов.
Параметры
Размеры рабочего стола, мм - 400 x 1600

Количество Т-образных пазов - 3

Перемещение рабочего стола, мм
- продольное (X) - 1100
- поперечное (Y) - 400
- вертикальное (Z) - 420

В нашей компании можно приобрести и другое металлообрабатывающее оборудование - у нас большой выбор, низкая заводская цена, удобная схема оплаты.

Станкокомпания ООО Станочный Мир является представителем (дилером) многих станкостроительных предприятий и осуществляет продажу по цене производителя вертикально-сверлильных станков 2С50, 2С50-60, 2С125, 2С125-04, 2С132, 2С132Л, МН25Л, МН25Н-01, 2Т125, 2Т140, 2Т150 (аналоги 2Н125, 2Н132, 2Н125Л, 2Н132, 2Н135Л, 2Н150).
Вертикально-сверлильные станки предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, цекования, нарезания резьбы, подрезки торцов, растачивания.
Обработка отверстий на станках производится как ручной, так и механической подачей шпинделя. На сверлильных станках можно нарезать резьбы с ручным управлением реверсирования шпинделя или в опционном исполнении с включением автоматической подачи.
В нашей компании можно купить и другие металлообрабатывающие станки - большой выбор, низкая (заводская) цена, удобная схема оплаты, в наличии и под заказ,скидки.
Специалист по продажам Игорь Алексеевич

Станкокомпания ООО Станочный Мир является представителем (дилером) многих отечественных станкостроительных предприятий и осуществляет поставку по заводской цене радиально-сверлильных станков 2К522-03, 2А554, ГС545, Z3050, 2К550В, 2К522, SRB50, АС2550, Z3063, Z3080, АС2532, АС2540 (аналоги 2М55, 2М57, 2М58).
Благодаря своей универсальности радиально-сверлильные станки используются на ремонтных участках предприятий различных отраслей промышленности , а также в единичном и серийном производстве.
Сверлильные радиальные станки выполняют следующие виды технологических операций: сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы метчиками, а при использовании дополнительных принадлежностей и инструмента - растачивание отверстий .
В нашей компании можно выгодно купить и другие металлообрабатывающие станки - большой выбор, низкая (заводская) цена, удобная схема оплаты, в наличии и под заказ, скидки.
Специалист по продажам Игорь Алексеевич

Трубогиб ручной Удачный Лайт - предназначен для самостоятельного изготовления арочных конструкций для теплиц, арок, навесов и т.д.

Особенности:
Наборные ограничительные шайбы идут в комплекте! Станок готов к работе “прямо из коробки”.
На 3 валах установлены закрытые шариковые подшипники с заводской смазкой. Обслуживание не требуется. Седьмой подшипник установлен на упоре нажимного винта.
Вы знаете дуги какого радиуса вы получите. И самое главное - следующая дуга будет абсолютно идентичной! Стопорная гайка регулирует глубину погружения центрального вала. С ней вы задаете радиус гиба. Используя линейку повторяемости, можно сохранить данные для производства одинаковых деталей в будущем.
На трубогибы уДачный устанавливаются ролики из закаленной стали СТ-45. Закалка увеличивает прочность и срок службы роликов в 20 раз.
Центральный вал также изготовлен из стали заводской закалки. ГОСТ, сталь 30ХГСА, 255 кН. Класс прочности — 10.9.
Ходовой винт — усиленный.
Люфты — отсутствуют.
Все края трубогиба обработаны, без задиров металла.
Профиль до 50x30 мм. Квадратный 30x30 мм.
Линейка повторяемости - металлическая. Точность гиба 0,1 см.
Краска порошковая, повышенной прочности.
Рукоятка прижимного винта вороненая.
Ручка - твердый каучук.

Станок Улитка (Булат) - станок, который пользуется наибольшей популярностью для ажурных S-образных завитков.

Представляет собой 3-х составную классическую "Улитку" с универсальным зажимом. Данный станок позволяет гнуть усиленные профили, прутки и полосы.

Прекрасно подходит для изготовления завитков от 6 до 27 см: могут быть произведены классические римские завитки, бублики, запятые и S-образные завитки.

Станок "Улитка" используется для украшения лестниц, балконов, навесов, столиков и скамеек.

Трубогиб ручной Удачный Премиум - предназначен для самостоятельного изготовления арочных конструкций для теплиц, арок, навесов и т.д.

Особенности:
Наборные ограничительные шайбы идут в комплекте! Станок готов к работе “прямо из коробки”.
На 3 валах установлены закрытые шариковые подшипники с заводской смазкой. Обслуживание не требуется. Седьмой подшипник установлен на упоре нажимного винта.
Вы знаете дуги какого радиуса вы получите. И самое главное - следующая дуга будет абсолютно идентичной! Стопорная гайка регулирует глубину погружения центрального вала. С ней вы задаете радиус гиба. Используя линейку повторяемости, можно сохранить данные для производства одинаковых деталей в будущем.
На трубогибы уДачный устанавливаются ролики из закаленной стали СТ-45. Закалка увеличивает прочность и срок службы роликов в 20 раз.
Центральный вал также изготовлен из стали заводской закалки. ГОСТ, сталь 30ХГСА, 255 кН. Класс прочности — 10.9.
Ходовой винт — усиленный.
Люфты — отсутствуют.
Все края трубогиба обработаны, без задиров металла.
Профиль до 50x30 мм. Квадратный 30x30 мм.
Линейка повторяемости - металлическая. Точность гиба 0,1 см.
Краска порошковая, повышенной прочности.
Рукоятка прижимного винта вороненая.
Ручка - твердый каучук.

Преимущества:
1. Цепная передача. Работа в 2 раза быстрее и легче!
Цепной механизм трубогиба Удачный представляет собой профессиональное оборудование, поскольку прокатка профиля происходит в 2 раза быстрее, а также легче и качественнее, чем у обычного трубогиба.
В обычном трубогибе, который работает без цепи, вся нагрузка по прокатке профиля приходится на 1 вал. У трубогиба Удачный одновременно работают 2 вала, благодаря чему:

Увеличивается срок службы трубогиба. Это связано с тем, что нагрузка между главным и ведущим валом распределяется равномерно - износ валов уменьшается;
Увеличивается КПД, который составляет - 97%. Это связано с тем, что профиль гнут 2 вращающихся вала, а не 1. Усилие передается без потерь.
Цепной трубогиб без усилий прокатывает профиль шириной 50-60 мм.

2. Трубы от 10х10 до 60х40. Для всех видов профилей.
Трубогиб Удачный представляет собой универсальный трубогиб, справляющийся с любой поставленной задачей. Он может гнуть:
профиль и полосы шириной до 60 мм;
квадратный профиль шириной до 40 мм;
квадратные прутки толщиной 20 мм;
толщина стенки профиля - до 3 мм.
Если дополнительно приобрести набор круглых труб Удачный Премиум прокатывает круглые трубы диаметром до 48 мм с толщиной стенки до 3 мм.

Данный станок идеально подойдет для строительства беседок, теплиц, навесов и парников!

3. Рамная конструкция. Валы параллельны. Гнет профиль без смещения. Максимальная точность изготовления. Ровные дуги.
В основе конструкции трубогиба Удачный лежит мощная рамная конструкция. Данную раму трубогиба вырезают лазером из толстого листового металла с точностью до десятых долей миллиметра. Валы трубогиба строго параллельны - он гнет профиль без смещения.
Трубогибы из швеллеров дешевы в изготовлении. Их "уводит" при сварке, каким бы способом они не были собраны. Это устаревшая “гаражная” технология, которую производители используют, чтобы сэкономить. Валы не будут соосны. Как итог - испорченные и кривые при прокате дуги.

Рамный трубогиб в 1,5 раза надежнее и прочнее аналогов. Станина трубогиба Удачный может составлять как 4, так и 6 мм. Чтобы достичь такого же результата, трубогибу из швеллеров нужна станина толщиной 10 мм.

4. Бочкообразный каленый центральный вал. Для проката широкого профиля. Уже в комплекте. Бочкообразный каленый центральный вал. Гнет профиль до 60 мм.

5. ТВЧ закалка и химическое воронение. Валы высокой прочности.

6. Точность гиба до 0,1 см. Линейка повторяемости и одинаковые дуги.

7. Защита от коррозии. Химическое воронение.

8. Надежное покрытие. Порошковая спецкраска. Прочность и защита.

9. Завод, а не "гаражная сборка" 3 уровня контроля ОТК. Безусловная гарантия - 3 года

Станок УЗОР-Н1 - комплект УЗОР-ГИБКА - данный комплект позволяет заниматься бесступенчатой радиусной гибкой, диаметром от 250 мм, профильной трубы сечением от 10x10 до 50x50, с толщиной стенки до 3 мм.
Производимые элементы: дуга, кольцо.
В состав комплекта входит:
1) модуль 1 - приводной блок
2) модуль 2 - профилегибочный блок
3) Альбом готовых решений "Сделай сам"
4) Монтажная схема
5) Руководство по эксплуатации

Станок УЗОР-Н1 - комплект УЗОР-ПРОФИ+ - данный комплект позволяет: выполнять гибку, диаметром от 250 мм, профильной трубы сечением от 10x10 до 50x50 мм, с толщиной стенки до 3 мм, а также производить прокат гладкой лапки и подготовку профильной трубы, а улитка, барабан и ролики дают возможность выпускать волюты и завитки, навивать кольца и наносить рисунок "гирлянда" на профильной трубе с сечением 15x15 и 20x20 мм (необходимо купить дополнительный Комплект роликов "Гирлянда" 20x20), с толщиной стенки 1,5 мм. Также возможно изготовление элемента "корзинка" и "торсион".

Производимые элементы: волюта, завиток, запятая, обратный загиб, лапка, усиленная труба, дуга, кольцо, офактуровка, корзинка, торсион.

В состав комплекта входит:
1) модуль 1 - приводной блок
2) модуль 2 - профилегибочный блок
3) модуль 3 - кузнечный блок
4) модуль 4 - комплект насадок для станка
5) модуль 5 - торсион
6) Альбом готовых решений "Сделай сам"
7) Монтажная схема
8) Руководство по эксплуатации

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия

над станиной, мм………………………………………………………500

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия

Над суппортом, мм……………………………………………………..270

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм…………………...1400

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм……не менее 50

Высота устанавливаемого резца, мм………………………..не менее 25

Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг:

закреплённого в патроне………………………………………………..500

закреплённого в центрах………………………………………………..1500

Количество скоростей шпинделя:

прямого вращения ………………………………………………………40

обратного вращения …………………………………………………….12

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин:

прямого вращения………………………………………………12,5-2000

обратного вращения ……………………………………………19-2420

Количество подач:

продольных……………………………………………………………….42

поперечных……………………………………………………………….42

Количество нарезаемых резьб:

Метрических …………………………………………………………….44

Модульных……………………………………………………………….38

Дюймовых………………………………………………………………..20

Питчевых………………………………………………………………….37

Шаги нарезаемых резьб:

Метрических, мм…………………………………………………0,87-192

Модульных, модуль………………………………………………0,5-48

Дюймовых, ниток на дюйм………………………………………24-2

Питчевых, питч……………………………………………………96-1

Архимедовой спирали…………………………………3/8", 7/16", 8,10 и 12 мм

Габаритные размеры станка, мм:

Длина …………………………………………………………………….2812

Ширина…………………………………………………………………...1166

Высота…………………………………………………………………….1324

Масса станка, кг………………………………………………………….2400

Токарно-винторезный станок 16к20 служит для производства различных токарных работ, нарезания разнообразных резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне, а так же для обтачивания и растачивания конических и цилиндрических поверхностей. Станок имеет мощный привод шпинделя и позволяет обрабатывать заготовки длиной до 1500мм и диаметром до 400мм.Станки оснащены приводом быстрых перемещений суппорта, а также фрикционным механизмом механического типа. Шпиндель имеет проходное отверстие диаметром 55мм. Аэростатическая разгрузка задней бабки обеспечивает лёгкость её перемещения.

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20

Мах диаметр обработки над станиной 400 мм

Мах диаметр обработки над суппортом 220 мм

Длина обрабатываемой заготовки 750 мм

Диаметр отверстия в шпинделе 55 мм

Число ступеней вращения шпинделя 23

Размер конуса в шпинделе Морзе 6

Частота вращения шпинделя 12.5...2000 об/мин.

Число ступеней продольных подач 42

Число ступеней поперечных подач 42

Продольные подачи 0.07-4.16 мм/об

Поперечные подачи 0.035...2.08

Число нарезаемых метрических резьб 45

Число нарезаемых дюймовых резьб 28

Число нарезаемых питчевых резьб 37

Число нарезаемых модульных резьб 38

Число нарезаемых резьб архимедовой спирали 5

Шаг нарезания метрической резьбы 0.5...192 мм

Шаг нарезания дюймовой резьбы 24...1.625 ниток на дюйм

Шаг нарезания модульной резьбы 0.5...48 модулей

Шаг нарезания питчевой резьбы 96...1 питч

Шаг нарезания резьбы архимедовой спирали 3/8", 7/16" дюймов (8, 10, 12 мм)

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки 200 мм

Поперечное смещение корпуса задней бабки +/-15 мм

Наибольшее сечение резца 25

Питание 220/380В, 50Гц

Мощность электродвигателя главного привода 10 кВт

Мощность электродвигателя привода ускоренного перемещения суппорта 0,75...1,1

Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2795*1190*1500 мм

Масса 3005 кг

Пресс гидравлический горизонтальный П0930

усилие 100т

Число оборотов шпинделя 14 - 1800 /min.

Расстояние между центрами 1000 мм

Габаритные размеры LxBxH 1200x3150 мм

Вес заготовки макс. 400 кг

Масса машины 2000 кг

Конус шпинделя морзе 6 .

Диаметр обработки над станиной 400 мм

Отверстие шпинделя 56 мм

Мощность главного привода 7,5 кВт

Пресс кривошипный К 235 (усилие 63т)
Номинальное усилие пресса, кН (т) 630

Наибольший ход ползуна (штока), мм 16..100

Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 90

Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 240

Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 310

Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 80

Расстояние между стойками станины в свету, мм 290

Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 45

Размеры стола, мм 570 х 900

Размеры отверстия в столе, мм 240 х 360

Диаметр отверстия в столе, мм 300

Толщина подштамповой плиты, мм 80

Размеры нижней поверхности ползуна, мм 310 х 370

Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 50

Высота стола над уровнем пола, мм 850

Тип муфты тормоза УА3144

Электродвигатель главного привода, кВт 7

Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1660 х 1880 х 2900

Масса пресса, кг 6120

Универсально-фрезерный станок FN-20 (TOS)

Tехническая характеристика

Рабочий стол

Зажимная поверхность - длина 600 [мм]

Зажимная поверхность - ширина 240 [мм]

Наиб.нагрузка стола 75 [кг]

Pабочий диапазон

Передвижение по оси Х 300 [мм]

Передвижение - ось Y 200 [мм]

Передвижение - ось Z 350 [мм]

Шпиндель

Пределы чисел оборотов 50 - 2500 [мин-1]

Число степеней оборотов 18 [мин-1]

Мощность электродвигателя 1,5 [кВт]

Конус шпинделя ISO 40

Станок

Потребляемая мощность 3,5 [кВА]

Технические характеристики

Модель ГД-8
Наибольший диаметр резьбы, мм 100

Наименьший диаметр резьбы, мм 10

Длина резьбы методом радиальной подачи, мм 160

Длина резьбы методом осевой подачи, мм 400

Мощность двигателя главного движения кВт 7,0

Наибольшее усилие подач 30 000 кг.
Диаметр накатываемой резьбы - 10 - 100 мм.
Наибольший шаг накатываемой резьбы - 6 мм.
Скорость вращения шпинделя - 3-100 об/мин.
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 2330_1350_1400
Масса кг 3820

Фрезерный станок FCH 63 SCA Продольный ход X 1500 mm Поперечный ход Y 630 mm Вертикальный ход Z 630 mm Длина стола 2200 mm Ширина стола 630 mm Мощность привода шпинделя 22 kW вес заготовки -2т. вес-11т

Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) П
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм 400
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм 220
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 1500
ЧПУ -
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. 25 - 2000
Мощность, кВт 5.5
Габариты, мм 2900_1040_2500
Масса, кг 2500

Класс точности Н Длина рабочей поверхности стола мм 1000 Ширина стола мм 250 Перемещение стола X,Y,Z мм 630 х 200 х 360 Расстояние от торца поворотного шпинделя до поверхности стола мм 50..410 Наибольшее выдвижение гильзы поворотного шпинделя мм 60 Расстояние от оси поворотного шпинделя до вертикальных направляющих мм 285 Мощность главного привода ,кВт 7,5 Пределы частот вращения шпинделя об/мин 40 ... 2000 Габариты станка мм - длина 1470 - ширина 1975 - высота 1940 Вес станка кг 2360

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 предназначен для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания, растачивания, нарезания резьбы машинными метчиками. Диаметр отверстий до 35мм.

Станок фрезерный широкоуниверсальный 6В75

Рабочая поверхность стола, мм длина х ширина 500х195 ( 200)

Наибольшее перемещение, мм

продольное 250

вертикальное 280

Пределы рабочих подач, мм/мин.;

в продольном направлении 17,5-178

в вертикальном направлении 17,5-178

Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин..:

вертикального 110-1860

горизонтального 95-1625

Мощность главного привода, кВт 2,2

Габариты, мм длина х ширина х высота 1150х1100х1400

Масса, кг 600

Станок фрезерный широкоуниверсальный 6Р82Ш, Горький, стол 1250х320

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм – 250

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм – 140

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм – 500

Расстояние от поверхности пола до оси центров, мм – 1150

Диаметр отверстия в шпинделе, мм – 26,5

Габариты станка, мм:

Длина – 1600

Ширина – 890

Высота – 1500

Масса станка, кг – 1200

Токарно-винторезный станок
Станок токарно-винторезный. Класс точности: П Высота центров, мм: 130 Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм: 250 Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм: 250 Прутка 24 над нижней частью суппорта 125 Расстояние между центрами, мм: 500 Наибольшая длина обточки, мм: 500 Шаг нарезаемой резьбы (наименьший…наибольший): метрической, мм 0,2…48 дюймовой, число ниток на 1² 24…0,5 модульной, в модулях 0,2…30 Число резцов в резцедержателе: 4 Наибольшее перемещение суппорта (продольн. / поперечн.), мм: от руки 500 / 180 по валику 500 / -- по винту 500 / 180 Выключающие упоры: Есть Цена одного деления лимба (продольн. / поперечн.), мм: 0,1 / 0,02 Перемещение на один оборот лимба (продольн. / поперечн.), мм: 20 / 3 Конус в пиноле задней бабки: Морзе №3 Наибольшее перемещение пиноли, мм: 85 Вес станка, кг: 1120 Габаритные размеры, мм: длина, мм : 1770 ширина, мм: 970 высота, мм 1300

Станки модели 2а554 предназначены для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства

Диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-38, мм 50

Диаметр сверления в чугуне СЧ по ГОСТ 1412-89, мм 63

Условный диаметр нарезаемой резьбы в стали 45 по ГОСТ 1050-38 М52х5

Условный диаметр нарезаемой резьбы в чугуне СЧ по ГОСТ 1412-89 М54х4

Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет), мм

наибольшее 1600

наименьшее 375

Наибольшая масса инструмента, устанавливаемого на станке, кг 15

Диаметр гильзы шпинделя, мм 90+0,02

Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81

Морзе 5 АТ6

Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм

наибольшее 1600

наименьшее 450

Перемещение шпинделя, мм

наибольшее 400

на один оборот лимба 120

на одно деление лимба 1

Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 1225

Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм 750

Наибольший угол поворота рукава вокруг оси колонны, град. 360

Скорость вертикального перемещения рукава, м/с (м/мин) 0,023 (1,4)

Скорость вращения отвода шпинделя, м/с (м/мин) 0,06 (3,5)

Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 18....2000

Пределы подачи шпинделя, мм/об 0,045...5,0

Число ступеней вращения шпинделя 24

Число ступеней рабочих подач 24

Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н.м. 7100

Наибольшее усилие подачи, Н 20000

Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 8,925

главного движения 5,5

перемещения рукава 2,2

гидрозажима колонны 0,55

насоса охлаждения 0,125

ускоренного отвода шпинделя 0,55

Класс точности по ГОСТ 8-82 Н

Габаритные размеры, мм длина 2850 ширина 1030 высота 3430

Масса станка без съемных приспособлений, кг 4700

Станок токарно-винторезный 16В20 Технические характеристики Расстояние между центрами, мм. 1000 Высота центров, мм. 200 Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. 400 Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. 220 Диаметр обрабатываемого прутка, мм. 52 Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. 54 Конец шпинделя №6 (по DIN 55027) Конус шпинделя Морзе 6 (7032-0043) (ГОСТ 13214-79) Центр в пиноли задней бабки Морзе 5 Ход пиноли, мм. 150 Количество частот вращения (скоростей) шпинделя 24 Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. 10 - 1400 Ширина направляющих, мм. 350 Число ступеней подач 50 Диапазон продольной подачи, мм./об. 0,04 - 24,6 Диапазон поперечной подачи, мм./об. 0,02 - 12,3 Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. 0,5 - 224 Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль 0,5 - 224 Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` 77 - 0,125 Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч 77 - 0,125 Ход поперечного суппорта, мм 280 Ход верхнего суппорта, мм 130 Класс точности Н Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Номинальное напряжение питания, В 380 Габаритные размеры, мм. 2800 х 1190 х 1450 Масса, кг. 2400

Фрезерный станок ФС-1 с шипорезной кареткой и наклонным шпинделем

Листогиб с поворотной балкой 1600мм х 2мм

Вальцы электромеханические 3-х валковые 1мм х1000мм

Кривошипные листовые ножницы с наклонным ножом НД-3316 предназначены для резки листового металла с пределом прочности 500МПа и с наибольшими размерами поперечного сечения 4,0х2000мм. Возможна также разрезка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание разрезаемого листа. Гильотинные ножницы НД3316 АГ находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности. Технические характеристики гильотины НД3316Г Наибольшие размеры разрезаемого металла с временным сопротивлением 500МПа (50 кгс/мм²), мм: толщина 4 ширина 2000 Частота ходов ножа, мин -1: холостых 65 при резке наибольших размеров разрезаемого металла 22 Угол наклона подвижного ножа 1о19' Наибольшая длина отрезаемой полосы при работе с задним упором, мм 630 Габаритные размеры ножниц в плане, мм: слева-направо, спереди-назад (без бокового упора), высота ножниц 3300х1630х1520 Высота над уровнем пола от верхней кромки неподвижного ножа, мм 1520 Масса ножниц, кг 3870 Расход сжатого воздуха за одно включение, л 0,25

Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой и архимедовой спирали. Шпиндель станка 1К62 установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих жесткость шпинделя и точность станка. Станок 1К62 может использоваться для обработки закаленных заготовок. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности. Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на станке 1К62 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом. Технические характеристики станка 1К62 (РМЦ=750) Класс точности по ГОСТ 8-82 H Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм: над станиной 400мм над суппортом 220мм Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 М80* Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К, 6М* Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55, 62* Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг закрепленного в патроне 300 закрепленного в центрах 1000 Число ступеней частот вращения шпинделя прямого 23 обратного 12 Пределы частот вращения шпинделя, мин Прямого 12,5-2000 Обратного 19-2420 Число ступеней рабочих подач: Продольных 42, 56* поперечных 42, 56* Пределы рабочих подач, мм/об Продольных 0.07-4.16 поперечных 0.035-2.08 Количество нарезаемых резьб, единиц: Метрических 45, 53* Дюймовых 28, 57* Модульных 38 Питчевых 37 архимедовой спирали 5 Пределы шагов нарезаемых резьб: дюймовых, число ниток на дюйм 24…1.625 метрических, мм 0.5-192 модульных, модуль 0.5…48 питчевых, питч 96..1 архимедовой спирали, дюйм 3/8”, 7/16” архимедовой спирали, мм 8, 10, 12 Наибольший крутящий момент, кНм 2 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Поперечное смещение корпуса, мм ±15 Наибольшее сечение резца, мм 25 Масса станка, кг 2200 Привод станка Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 11 Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт 0.75 или 1,1 Мощность насоса охлаждения, кВт 0.12

Станки модели 1к62д предназначены для выполнения разнообразных токарных работ: для нарезания метрической, дюймовой, модульной, питчевой, правой и левой, с нормальным и увеличенным шагом, одно- и многозаходной резьбы, для нарезания торцовой резьбы и для копировальных работ (с помощью прилагаемого к станку гидрокопировального устройства). Станок применяется в условиях индивидуального и мелкосерийного производства

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной 435

над суппортом 224

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 750, 1000, 1500

Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе 55 (62*)

Число ступеней частот вращения шпинделя 23

Частота вращения шпинделя 12,5...2000 мин-1

Число ступеней рабочих подач:

продольных 42(56*)

поперечных 42(56*)

Рабочие подачи, мм/об:

продольные 0,70...4,16 (0,036...7,54*)

поперечные 0,035...2,08 (0,018...3,77*)

Число нарезаемых резьб:

метрических 45(53*)

дюймовых 28(57*)

модульных 38

питчевых 37

архимедовой спирали 5

Шаг нарезаемой резьбы:

метрической 0,5...192 мм

модульной 0,5...48 модулей

дюймовой 24...15/8 ниток на дюйм

питчевой 96...1 питч

архимедовой спирали 3/8", 7/16", 8; 10 и 12 мм

Быстрые установочные перемещения суппорта, м/мин:

продольного 4,5

поперечного 2,25

Размер внутреннего конуса в задней бабке Морзе 5

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 200

Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15

Наибольшее сечение резца 25

Давление воздуха, МПа 0,4...0,6

Питание от электросети напряжением 220/380 В (50Гц)

Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 (7,5*)

Габаритные размеры станка, мм:

длина 2786, 3286, 3786

ширина 1200

высота 1500

Масса станка, кг.: 2700

Ножницы гильотинные пневматические ( 800мм х 1,5мм) максимальная ширина реза 800мм максимальная толщина листа 1,5мм

Токарно-винторезный станок SV18RA

Токарно-винторезный 1А616

Станок токарно-винторезный ОТ-5 облегченный повышенной точности. Мощность двигателя главного движения, кВт: 1.5 Класс точности: П Наибольший диаметр обрабатываемого изделия : - над суппортом – 145 мм, - над станиной – 250 мм. Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 500 Минимальная частота вращения шпинделя, об/мин: 30 Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин: 3000 Габариты станка (длина ширина высота), мм 1510 х 725 х 1360 Масса станка, кг: 720

Наибольший условный диаметр сверления, мм 3 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 45..160 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 110 Рабочий стол Размеры рабочей поверхности стола, мм 140 х 140 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 1 Шпиндель Ход гильзы шпинделя, мм 40 Частота вращения шпинделя, об/ 2500..16000 Количество скоростей шпинделя 5 Конус шпинделя 29° под цангу Электродвигатель привода, кВт (об/мин) 0,18 (2800) Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 450 х 225 х 480 Масса станка, кг 50

Настольно-сверлильный 2Н106

Сверлильный станок 2М112

Вертикально-сверлильный универсальный 2А125

Основные параметры станка Класс точности Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 200 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 80 Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 108 Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 350 Наибольшая длина обтачивания, мм 300 Наибольшая высота держателя резца, мм 12 х 12 Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 12 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 78 Шпиндель Резьбовой конец шпинделя, мм М36 х 4 Диаметр стандартного патрона, мм 100 Наибольший диаметр прутка, мм 12 Конус Морзе шпинделя №3 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 6 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 130, 170, 235, 385, 510, 700 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 6 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 130, 170, 235, 385, 510, 700 Торможение шпинделя нет Блокировка рукояток нет Суппорт. Подачи Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 300 Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм 0,25 Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 100 Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,025 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 85 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,025 Задняя бабка Конус Морзе задней бабки №2 Наибольшее перемещение пиноли, мм 65 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 1,1 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1100 х 470 х 110 Масса станка, кг 300

Станок вертикально-сверлильный WKA-25 Диаметр сверления в стали 45 до 35мм Вес 800кг