Объявления в Нижнем Новгороде

Станки модели 1м63 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов
Класс точности Н
Наибольший диаметр точения над станиной, мм 630
над суппортом, мм 350
над суппортом 350
в патроне 400
в люнете 350
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 2800
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее 70
Размер внутреннего конуса шпинделя, мм 80
Наибольшая устанавливаемая масса заготовки в центрах, кг 2000
Число резцов устанавливаемых в резцедержателе 4
Наибольшее перемещение, мм, не менее
Продольное 2720
Поперечное 400
Пределы шагов обрабатываемых резьб
Метрических, мм 1….224
Дюймовых, число ниток на 1 28….0,25
Модульных, модуль 0,25…56
Питчевых, питч диаметральный 112….0,25
Высота устанавливаемого резца, мм 32
Число ступеней рабочих подач
Продольных, поперечных, резцовых салазок 32
Количество электродвигателей на станке 3
Тип электродвигателя главного движения 4АМ160 4У3
Мощность, кВТ 15
Частота вращения, об/мин 1465
Частота тока, Гц 50
Напряжение, В 380/220
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВТ 16,22
Габариты станка, мм (длин х шир х выс) 5150 х 1780 х 1550
Вес станка, кг 5750

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
над станиной 400мм
над суппортом 220мм
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К, 6М*
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55, 62*
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг
закрепленного в патроне 300
закрепленного в центрах 1000
Число ступеней частот вращения шпинделя
прямого 23
обратного 12
Пределы частот вращения шпинделя, мин
Прямого 12,5-2000
Обратного 19-2420
Число ступеней рабочих подач:
Продольных 42, 56*
поперечных 42, 56*
Пределы рабочих подач, мм/об
Продольных 0.07-4.16
поперечных 0.035-2.08
Количество нарезаемых резьб, единиц:
Метрических 45, 53*
Дюймовых 28, 57*
Модульных 38
Питчевых 37
архимедовой спирали 5
Пределы шагов нарезаемых резьб:
дюймовых, число ниток на дюйм 24…1.625
метрических, мм 0.5-192
модульных, модуль 0.5…48
питчевых, питч 96..1
архимедовой спирали, дюйм 3/8”, 7/16”
архимедовой спирали, мм 8, 10, 12
Наибольший крутящий момент, кНм 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 200
Поперечное смещение корпуса, мм ±15
Наибольшее сечение резца, мм 25
Масса станка, кг 2200
Привод станка
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 11
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт 0.75 или 1,1
Мощность насоса охлаждения, кВт 0.12

Зубофрезерный станок модели 5К32П
Универсальный зубофрезерный станок предназначен для фрезерования цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес в условиях единичного и серийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки. Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу и по циклу наладки.
Станок имеет неподвижный стол и подвижную стойку. На базе станка могут изготавливаться спецстанки, позволяющие обрабатывать колеса с бочкообразной или конусной формой зубьев. Обработка осуществляется копированием по шаблону.
Технические характеристики
Параметр Значение
Максимальный диаметр нарезаемых колес, мм:
без контрподдержки 800
с контрподдержкой 800
Максимальный модуль нарезаемых зубьев, мм 10
Минимальное число нарезаемых зубьев 8
Диаметр стола, мм 630
Максимальный угол наклона зубьев нарезаемых колес, град +/-45
Расстояние между осями стола и фрезы, мм 80-500
Расстояние от плоскости стола до оси фрезы, мм 195-595
Максимальные размеры установленной червячной фрезы, мм:
длина 200
диаметр 200
Максимальное вертикальное перемещение суппорта, мм 400
Конус отверстия фрезерного суппорта (Морзе) 5
Максимальное осевое перемещение фрезы, мм 100
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин 40-405
Подача, мм/мин:
вертикальная 0,75-7,5
радиальная 0,22-2,25
тангенциальная -
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 8; 10; 12,5
Габаритные размеры станка, мм:
длина 2897
ширина 1810
высота 2250
Масса станка, кг 7200кг

Универсально-фрезерный станок модели(6В75)
Станки предназначены для обработки фрезерованием деталей из металлов всеми видами стандартных фрез. Фрезерование может производиться как на обычных, так и на скоростных режимах резания, как в направлении по подаче, так и в направлении против подачи.
Особенности конструкции:
наличие двух шпинделей – вертикального и горизонтального; поворот вертикального шпинделя в вертикальной плоскости в обе стороны на 45град; наличие рабочих столов (в модели УФ-200 вертикального, съемного углового, круглого и углового универсального). Обрабатываемые материалы: сталь, чугун, цветные металлы и сплавы.
Класс точности Н
Точность обработки детали, мм 0,025
Шероховатость обработки, мкм 6,3 - 2,5
Рабочая поверхность стола, мм
длина х ширина 550х195 ( 250)
Наибольшее перемещение, мм
продольное 250
вертикальное 280
Пределы рабочих подач, мм/мин.;
в продольном направлении 17,5-178
в вертикальном направлении 17,5-178
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин..:
вертикального 110-1860
горизонтального 95-1625
Мощность главного привода, кВт 2,2
Габариты, мм длина х ширина х высота 1150х1100х1400
Масса, кг 600

Вертикально-фрезерный станок ВМ127 предназначен для различной фрезерной обработки поверхностей деталей, включая корпусные из черных, цветных и высокопрочных металлов и сплавов в условиях единичного и серийного производств.
Вертикально-фрезерный станок прост и удобен в эксплуатации.
Технические характеристики
- Размеры рабочей поверхности стола, мм 400х1600
- Перемещение стола, мм, не более:
- продольное 1000
- поперечное 320
- вертикальное 400
- Перемещение стола шпинделя, мм, не более: 80
- Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град. +45
- Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30…500
- Количество скоростей шпинделя 18
- Мощность электродвигателей, кВт 18
- Габарит, мм:
- длина 2560
- ширина 2260
- высота 2500
- Масса, кг 4250

Горизонтально-фрезерный станок FU400
Консольно-фрезерные станки FU-400 могут использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами.

Год изготовления 1988
Размеры стола, мм 400 x 1600
Масса детали, кг 1500
Перемещение стола X/Y/Z, мм 1120/400/355
Вращение шпинделя, об/мин 28...1400
Диапазон подач стола, мм/мин:
- продольных и поперечных 16...800
- вертикальных 5...250
Конус шпинделя ISO 50
Мощность главн. двигателя, квт 11
Габариты станка, мм 2900 x 2325 x 2300
Масса станка, кг 4400

Вертикально-фрезерный станок 6Т12
технические характеристики 6Т12
размеры стола, мм 320x1250
перемещение стола, мм
- продольное (X) 800
- поперечное (Y) 320
- вертикальное (Z) 420
Угол поворота шпиндельной головки в продольной плоскости, град ± 45
Частота вращения основного шпинделя, об/мин 31,5...1600
Конус основного шпинделя 50
Подача стола, мм/мин:
- продольная (X) 12,5...1600
- поперечная (Y) 12,5...1600
- вертикальная (Z)4,1...430
Быстрый ход, мм/мин:
- продольный (X) 4000
- поперечный (Y) 4000
- вертикальный (Z) 1330
Мощность основного шпинделя, кВт 7,5
Габариты станка, мм 2280х1965х2265
Масса станка, кг 3250

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6р82ш
назначение и область применения
широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки моделей 6р82ш предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях индивидуального производства .На станках можно изготовлять металлические модели, штампы, прессформы, шаблоны, кулачки и т. п . Для обработки различного вида поверхностей, а также крупногабаритных деталей, превышающих по своим размерам габарит стола, шпиндельная головка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях . Горизонтальный шпиндель станка может быть использован при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами. Возможна как раздельная, так и одновременная работа обоими шпинделями. При установке серег станки могут быть использованы как обычные горизонтально-фрезерные .Технологические возможности станков могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений .Техническая характеристика и жесткость станков позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего твердосплавного инструмента.

Основные технические данные и характеристики
6р82ш
стол. Размеры рабочей поверхности (длина х ширина), мм
1250 x 320
число т-образных пазов 3
наибольшие перемещения стола, мм продольное механическое 800
продольное вручную 800
поперечное механическое 240
поперечное вручную 250
вертикальное механическое 410
вертикальное вручную 420
наименьшее и наибольшее расстояния от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-450
расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155
расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35-535
расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины мм 260-820
перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05
перемещение стола на один оборот лимба, мм: продольное и поперечное 6
вертикальное 2
наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250
шпиндельные головки перемещение пиноли шпинделя, мм:
на один оборот лимба 6
на одно деление лимба 0,1
наибольшее перемещение пиноли шпинделя, мм 80
поворот головки в поперечной плоскости стола, град:
к станине 45
от станины 90
поворот головки в продольной плоскости стола, град 360
поворот накладной головки, град 360
поворот головок на одно деление шкалы, град 1
выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
блокировка раздельного включения подачи есть
автоматическая прерывная подача продольная есть
поперечная и вертикальная нет
торможение шпинделя есть
предохранение от перегрузки (муфта) есть
привод, габарит и масса электродвигателей
тип
а02-51-4-с2
мощность, квт
7,5
число оборотов в минуту
1460
электродвигатель привода подач: тип
а02-31-4-с2
мощность, квт 2,2
число оборотов в минуту
1430
электродвигатель привода шпинделя поворотной головки: тип
а02-31-4-с2
мощность, квт 2,2
число оборотов в минуту 1430
электронасос подачи охлаждающей жидкости: тип па-22
мощность, квт 0 ,125
число оборотов в минуту 2800
производительность л/мин 22
габарит станка (длина x ширина x высота), мм 2470 x 1950 x 1950
масса станка, т. 3,3

Вертикально-фрезерный станок 6Р12
Технические данные вертикально фрезерного станка 6Р12
Мощность 7.5
Масса 3120
Точность Н
Об/м мин 31.5
Об/м макс 1600
Размеры 2305 x 1950 x 2245
Длина рабочей поверхности стола, мм 1250
Ширина стола, мм 320
Наибольшее перемещение по осям
X -800мм
Y-250мм
Z-400мм

Вертикальный консольно-фрезерный станок мод. 6М13П представляет собой оригинальный станок высокой точности и жесткости. Шпиндель станка смонтирован в поворотной головке имеющей поворот в вертикальной плоскости, параллельной продольному ходу стола, на угол в 45 градусов в любую сторону.Данная модель в отличие от 6Р13 и ВМ-127 имеет две дополнительные силовые опоры, что позволило увеличить максимальный допустимый вес детали до 700 кг.!!Станок предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станок может быть успешно использован для выполнения работ операционного характера. Техническая характеристика и высокая жесткость станка позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.
Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станке предусматриваются:
дублированное управление кнопочно-рукояточного типа (спереди и с левой стороны станка);
пуск и останов шпинделя, и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поворотом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
торможение постоянным током.
Технические характеристики
Размеры рабочей поверхности стола, мм 1600x400
Наибольшее перемещение стола, мм:
продольное 900
поперечное 320
вертикальное 420
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 25-570
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 450
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 31,5-1600
Диапазон подач стола, мм/мин:
продольных и поперечных 25-1250
вертикальных 8-400
Наибольшая масса обрабатываемой детали (с приспособлением), кг 700
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 10
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин
продольное 3000
поперечное 3000
вертикальное 1000
Угол поворота головки, град +-45
Вертикальное перемещение пиноли, мм 85
Габаритные размеры станка, мм:
длина 2565
ширина 2135
высота 2235
Вес станка, кг 4150

Станок широкоуниверсальный инструментальный фрезерный 676
Станки модели 676 Станок универсальный фрезерный применяется для горизонтального и вертикального фрезерования с применением различных фрез под различными углами, а так же для выполнения разнообразных расточных, сверлильных, разметочных и других работ.
Класс точности: П
Длина рабочей поверхности стола, мм 630
Ширина стола, мм 260
Перемещение стола X,Y,Z, мм 450 х 300 х 380
Min частота вращения шпинделя об/м: 50
Max частота вращения шпинделя, об/м: 2040
Мощность, кВт: 3
Масса станка, кг: 1050
Размеры (Д х Ш х В), мм: 1200 х 1240 х 1780

Зубофрезерный станок модели 5К32П
Универсальный зубофрезерный станок предназначен для фрезерования цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес в условиях единичного и серийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки. Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу и по циклу наладки.
Станок имеет неподвижный стол и подвижную стойку. На базе станка могут изготавливаться спецстанки, позволяющие обрабатывать колеса с бочкообразной или конусной формой зубьев. Обработка осуществляется копированием по шаблону.
Технические характеристики
Параметр Значение
Максимальный диаметр нарезаемых колес, мм:
без контрподдержки 800
с контрподдержкой 800
Максимальный модуль нарезаемых зубьев, мм 10
Минимальное число нарезаемых зубьев 8
Диаметр стола, мм 630
Максимальный угол наклона зубьев нарезаемых колес, град +/-45
Расстояние между осями стола и фрезы, мм 80-500
Расстояние от плоскости стола до оси фрезы, мм 195-595
Максимальные размеры установленной червячной фрезы, мм:
длина 200
диаметр 200
Максимальное вертикальное перемещение суппорта, мм 400
Конус отверстия фрезерного суппорта (Морзе) 5
Максимальное осевое перемещение фрезы, мм 100
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин 40-405
Подача, мм/мин:
вертикальная 0,75-7,5
радиальная 0,22-2,25
тангенциальная -
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 8; 10; 12,5
Габаритные размеры станка, мм:
длина 2897
ширина 1810
высота 2250
Масса станка, кг 7200кг

Листогибочный станок с поворотной балкой ЛС-6 (4мм х 2000мм)
предназначен для гибки листового металла в холодном состоянии, с временным сопротивлением изгибу 47кг/мм2.

Размеры изгибаемого листа при временно сопротивлении изгибу 47кг/мм2, мм:
толщина – 4
длина – 2000
Наибольший угол гибки, град. – 130
Мощность двигателя - 5,5 кВт
Ход прижимной траверсы наибольший, мм – 180
Габариты, мм:
длина – 3370
ширина – 1340
высота – 1765
Масса станка, кг – 3000

Станок вертикально фрезерный FSS 315
Предназначены для фрезерования в традиционном и автоматическом цикле. Изготовлен по лицензии фирмы "HECKERT"
Размеры рабочей поверхности стола, мм 315х1250
Количество Т-образных пазов 4
Перемещение стола, мм
по оси Х (продольное) 850
по оси Y (поперечное) 270
по оси Z (вертикальное) 355
Поворот стола в град. 45
Допустимая масса детали (включая зажимн. устройство), кг 1000
Мощность привода фрезерного шпинделя, квт 5,5
Мощность привода подач, квт 1,5
Масса станка, кг 2800
Габаритные размеры станка, мм (длина х ширина х высота) 1930x1850x1995

Токарно-винторезный универсальный станок 1А64
Наибольший диаметр обрабатываемой детали над суппортом мм 480
Наибольший диаметр обрабатываемой детали мм 800
Наибольшая длинна обрабатываемого изделия мм 2800
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка мм 80
Число оборотов шпинделя об/мин 1450
Мощность электродвигателя главного движения кВт 17
Габаритные размеры (Длинна х Ширина х Высота) мм 5825 х 2000 х 1660
Вес станка кг 11700

Станок токарно-винторезный 16В20
Технические характеристики
Расстояние между центрами, мм. 1000
Высота центров, мм. 200
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. 400
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. 220
Диаметр обрабатываемого прутка, мм. 52
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. 54
Конец шпинделя №6 (по DIN 55027)
Конус шпинделя Морзе 6 (7032-0043) (ГОСТ 13214-79)
Центр в пиноли задней бабки Морзе 5
Ход пиноли, мм. 150
Количество частот вращения (скоростей) шпинделя 24
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. 10 - 1400
Ширина направляющих, мм. 350
Число ступеней подач 50
Диапазон продольной подачи, мм./об. 0,04 - 24,6
Диапазон поперечной подачи, мм./об. 0,02 - 12,3
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. 0,5 - 224
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль 0,5 - 224
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` 77 - 0,125
Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч 77 - 0,125
Ход поперечного суппорта, мм 280
Ход верхнего суппорта, мм 130
Класс точности Н
Мощность привода главного движения, кВт 7,5
Номинальное напряжение питания, В 380
Габаритные размеры, мм. 2800 х 1190 х 1450
Масса, кг. 2400

Кривошипные листовые ножницы с наклонным ножом НД-3316Г предназначены для резки листового металла с пределом прочности 500МПа и с наибольшими размерами поперечного сечения 4,0х2000мм.
Возможна также разрезка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание разрезаемого листа.
Гильотинные ножницы НД3316 Г находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности.

Технические характеристики гильотины НД3316Г
Наибольшие размеры разрезаемого металла с временным сопротивлением 500МПа (50 кгс/мм²), мм:
толщина 4
ширина 2000
Частота ходов ножа, мин -1:
холостых 65
при резке наибольших размеров разрезаемого металла 22
Угол наклона подвижного ножа 1о19'
Наибольшая длина отрезаемой полосы при работе с задним упором, мм 630
Габаритные размеры ножниц в плане, мм:
слева-направо, спереди-назад (без бокового упора), высота ножниц 3300х1630х1520
Высота над уровнем пола от верхней кромки неподвижного ножа, мм 1520
Масса ножниц, кг 3870
Расход сжатого воздуха за одно включение, л 0,25

Станок высечной пневмо-механический прямого действия, рабочее состояние , находится на нашем складе

Зубофрезерный станок 53А80
Максимальный диаметр нарезаемых колес, мм:
- без контрподдержки 800
- с контрподдержкой 800
Максимальный модуль нарезаемых зубьев, мм 10
Минимальное число нарезаемых зубьев 8
Диаметр стола, мм 630
Максимальный угол наклона зубьев нарезаемых колес, град +-/45
Расстояние между осями стола и фрезы, мм 80-500
Расстояние от плоскости стола до оси фрезы, мм 195-595
Максимальные размеры установленной червячной фрезы, мм:
- длина 200
- диаметр 200
Максимальное вертикальное перемещение суппорта, мм 400
Конус отверстия фрезерного суппорта (Морзе) 5
Максимальное осевое перемещение фрезы, мм 180
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин 40-405
Подача, мм/мин:
- вертикальная 0,75-7,5
- радиальная 0,22-2,25
- тангенциальная 0,13-2,6
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 8; 10; 12,5
Габаритные размеры станка, мм:
- длина 2897
- ширина 1810
- высота 2250
Масса 53А80 станка, кг 11150

Станок зубодолбежный 5140
Технические характеристики станка 5140
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) Н
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 500
Наибольший модуль обрабатываемых зубчатых колес 8
Длина зуба нарезаемого колеса, мм 100
Мощность двигателя главного движения / мощность суммарная, кВт 4,7
Габариты машины: длина/ширина/высота, мм 1750/1250/2350
Масса машины с выностным оборудованием, кг 4 400

Зубострогальный полуавтомат 5П23БП
Полуавтомат предназначен для нарезания конических колес с прямыми зубьями методом обкатки резцами.
Наибольший диаметр начальной окружности нарезаемых колес в мм 125
Наибольший модуль нарезаемых колес в мм 2,5
Наименьшее и наибольшее число зубьев нарезаемых колес 10—200
Наименьшая и наибольшая длина образующей начального конуса нарезаемых колес в мм 7—63
Наибольшее передаточное отношение нарезаемой пары при угле между осями 90° 10:1
Наибольшая ширина зубчатого венца в мм 20
Наибольшая высота нарезаемых зубьев в мм 5,5
Наименьший и наибольший установочный угол бабки изделия в градусах 0—90
Наименьший и наибольший угол поворота люльки в градусах 0—360
Наибольший угол установки суппортов в градусах 8
Наибольший ход резца в мм 28
Наименьший и наибольший выход резца из изделия в мм 3—5
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя изделия до центра станка в мм 30—140
Наибольшее смещение стола от центрального положения в мм ±5
Пределы чисел двойных ходов резцов в минуту 160—800
Наименьшее и наибольшее время обработки одного зуба в секундах 5,15—64,5
Мощность главного электродвигателя в квт 1,7
Габариты полуавтомата (длина X ширина X высота) в мм 1295Х945X1700
Вес полуавтомата в кг 1800

Полуавтомат зуборезный для конических колес 5А26
Наибольший диаметр изделия, мм 320
Наибольший внешний окружной модуль, мм 10
Наибольшее среднее конусное расстояние, мм 195
Наибольшая ширина зубчатого венца, мм 50
Наименьший угол делительного конуса, градус 5
Число зубьев изделия 5-150
Диаметр конусного отверстия шпинделя бабки изделия, мм 100
Расстояние от торца шпинделя бабки изделия до центра полуавтомата, мм 100-350
Наибольшая радиальная установка инструментального шпинделя относительно оси люльки, мм 180
Наибольший угол наклона инструментального шпинделя, градус 30
Частота вращения инструментального шпинделя, об/мин 26-265
Угловая скорость подачи обкаткой, град/с 0,3-9
Номинальный диаметр зуборезных головок, мм 60-400
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 4,2/7,1
Габаритные размеры полуавтомата с отдельно расположенным оборудованием, мм 2920х2565х1995
Масса полуавтомата с отдельно расположенным оборудованием, кг 7300

СОЖ TECHCOOL 3500 производство TECHLUBE (Германия)

Полусинтетическая водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость, микроэмульсия, для операций шлифования, для легкой и средней лезвийной обработки.

Универсальное применение для всех операций шлифования и резания металлов. При разбавлении образует микроэмульсию. Продукт предназначен для легких и средних операций обработки металлов, в том числе для станков с ЧПУ.

Применение и преимущества:

• Универсальное применение для всех операций шлифования, легких и средних операций лезвийной обработки металлов.

• Отличные моющие и смачивающие свойства.

• Продукт образует с водой жесткостью до 50 dH полупрозрачную молочно-белую, стабильную тонкодисперсную эмульсию, устойчивую к воздействию микроорганизмов.

• Отличительная особенность продукта состоит в том, что образующиеся кальциевые мыла, в зависимости от общей жёсткости воды, не выпадают в осадок, а распределяются по объему эмульсии. Т. о., наряду низким пенообразованием, эмульсия позволяет содержать в чистоте станки и коммуникации для подвода охлаждающей жидкости.

• Не оказывает отрицательного воздействия на резиновые уплотнения и окрашенные части станков.

Рекомендуемые концентрации:

• Оптимальная концентрация применения для шлифования составляет 3 - 4 %.

• Для легкой и средней лезвийной обработки 5-7 %

• Для тяжело нагруженных процессов обработки и материалов, тяжело поддающихся обработке резанием, концентрацию можно увеличивать до 15 %.

При повышении концентрации, вследствие испарения воды, нужная концентрация эмульсии достигается доливом эмульсии меньшей концентрации (1-3 %)

СОЖ TECHCOOL 3500 производство TECHLUBE (Германия)

Полусинтетическая водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость, микроэмульсия, для операций шлифования, для легкой и средней лезвийной обработки.

Универсальное применение для всех операций шлифования и резания металлов. При разбавлении образует микроэмульсию. Продукт предназначен для легких и средних операций обработки металлов, в том числе для станков с ЧПУ.

Применение и преимущества:

• Универсальное применение для всех операций шлифования, легких и средних операций лезвийной обработки металлов.

• Отличные моющие и смачивающие свойства.

• Продукт образует с водой жесткостью до 50 dH полупрозрачную молочно-белую, стабильную тонкодисперсную эмульсию, устойчивую к воздействию микроорганизмов.

• Отличительная особенность продукта состоит в том, что образующиеся кальциевые мыла, в зависимости от общей жёсткости воды, не выпадают в осадок, а распределяются по объему эмульсии. Т. о., наряду низким пенообразованием, эмульсия позволяет содержать в чистоте станки и коммуникации для подвода охлаждающей жидкости.

• Не оказывает отрицательного воздействия на резиновые уплотнения и окрашенные части станков.

Рекомендуемые концентрации:

• Оптимальная концентрация применения для шлифования составляет 3 - 4 %.

• Для легкой и средней лезвийной обработки 5-7 %

• Для тяжело нагруженных процессов обработки и материалов, тяжело поддающихся обработке резанием, концентрацию можно увеличивать до 15 %.

При повышении концентрации, вследствие испарения воды, нужная концентрация эмульсии достигается доливом эмульсии меньшей концентрации (1-3 %)

TECHCOR 400 – коррозионнозащитное масло (пр-во Германия) для долговременной консервации изделий и
материалов, хранящихся под открытым небом и перевозимых открытым транспортом:
сельскохозяйственных, строительных и металлообрабатывающих машин и устройств,
стальных труб и т.д. Для консервации изделий, которые перед транспортировкой
(наземным, морским, речным транспортом) имеют защитную упаковку.

Состав: масло консервационное для наружной консервации и защиты лакокрасочных,
блестящих металлических и неорганических цинковых покрытий. Содержит минеральное
масло и специальные присадки, придающие ему воскообразный характер.

Метод нанесения:
Наносится кистью или распылением без подогрева при температуре помещения.

Расконсервация:
Легко смывается при помощи водных растворов промышленных очистителей,
органических растворителей, керосином.

Специальная характеристика:
Продукт НЕ классифицируется как опасная жидкость!

TECHDRAW 510 высокоэффективная испаряющаяся смазка для штамповки, волочения различных сталей. НЕ оставляет маслянистой пленки на изделиях, не липнет на штамп.
Содержит синтетические углеводороды и пакет присадок для улучшения смазывающей способности.
Кинематическая вязкость - 1,38
Так же в наличии специализированные модификации различной вязкости под обработку алюминиевых сплавов и др.

Применение и преимущества:
Применяется при пластическом формообразовании: штамповке, пробивке, волочении, нарезании резьбы, резке различных сталей и алюминиевых сплавов. Благодаря содержанию современных противоизносных и противозадирных компонентов применение продукта обеспечивает повышенную стойкость инструмента и
высокое качество поверхности обрабатываемых деталей.

Метод нанесения:
Окунание, распыление, нанесение кисточкой.

СОЖ ТЕХНОКАТ 3300
Водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость, микроэмульсия, для операций шлифования, для легкой и средней лезвийной обработки.
Универсальное применение для всех операций шлифования и резания металлов. При разбавлении образует микроэмульсию. Предназначен для легких и средних операций обработки металлов, в том числе для станков с ЧПУ.
Применение и преимущества:
• Универсальное применение для всех операций шлифования, легких и средних операций лезвийной обработки металлов.
• Отличные моющие и смачивающие свойства.
• Продукт образует с водой жесткостью до 50 dH полупрозрачную молочно-белую, стабильную тонкодисперсную эмульсию, устойчивую к воздействию микроорганизмов.
• Отличительная особенность продукта состоит в том, что образующиеся кальциевые мыла, в зависимости от общей жёсткости воды, не выпадают в осадок, а распределяются по объему эмульсии. Т. о., наряду низким пенообразованием, эмульсия позволяет содержать в чистоте станки и коммуникации для подвода охлаждающей жидкости.
• Не оказывает отрицательного воздействия на резиновые уплотнения и окрашенные части станков.
Рекомендуемые концентрации:
• Оптимальная концентрация применения для шлифования составляет 3 - 4 %.
• Для легкой и средней лезвийной обработки 6 %
• Для тяжело нагруженных процессов обработки и материалов, тяжело поддающихся обработке резанием, концентрацию можно увеличивать до 15 %.
При повышении концентрации, вследствие испарения воды, нужная концентрация эмульсии достигается доливом эмульсии меньшей концентрации (1-3 %).

TECHLUBE № 2
Высокоэффективное масло для направляющих скольжения, гидравлики, зубчатых передач станочного оборудования. Не содержит цинк. Вязкость ISO 68.

Применение:
 Масло рекомендуются для смазки горизонтальных направляющих независимо от
скорости и нагрузки, когда требуется высокая точность обработки при больших
нагрузках и малых скоростях перемещения.
 Также масло отлично подходит для применения в качестве единой смазки всех частей
металлорежущих станков (гидравлики, направляющих, зубчатых передач).
 Масло устойчиво к окислению, характерному для больших систем, обладает отличной
фильтруемостью.
 Масло применимо для широкого ряда материалов, использующихся для покрытия
направляющих скольжения станков, включая чугун и синтетические материалы.

Преимущества:
 высокая устойчивость к воздействию сверхвысоких давлений за счет ЕР присадок;
 обеспечивает точное позиционирование инструмента благодаря исключению
"скачкового эффекта" и дрожания;
 пригодность для направляющих, имеющих любые сочетания материалов;
 высокая точность обработки благодаря низкому износу направляющих;
 увеличенный срок службы станков благодаря уникальным противоизносным
свойствам и отличной защите от коррозии;
 стабильные вязкостные характеристики - большой индекс вязкости;
 беспрепятственное отделение от водорастворимых СОЖ, что существенно снижает
затраты на их утилизацию;
 увеличенный срок службы масел благодаря высокой химической и окислительной
стабильности.

Пневмосистема для откачки СОЖ TECHLUBE CLEANER – 200 REV – это вакумный насос двойного действия, может как откачивать эмульсию (СОЖ) из бака станка в стандартную стальную бочку, так и наоборот перекачивать эмульсию из бочки в емкость станка. Принцип действия пневмоситемы аналогичен работе пылесоса.
Для работы насоса TECHLUBE CLEANER - 200 REV требуется только подключение к системе сжатого воздуха. Подключения к электрической сети не требуется.

Корпус пневмосистемы завинчивается в стандартное отверстие бочки (3/4") и соединяется с магистралью со сжатым воздухом, всасывающая труба насоса завинчивается в стандартное отверстие бочки.

За счет своей конструкции вакуумный насос TECHLUBE CLEANER – 200 REV позволяет осуществлять не только перекачку отработанной эмульсии (СОЖ), но и очистку эмульсионных баков от любых механических загрязнений (стружки, шлама, окалины и т.д.), что значительно упрощает и укоряет процесс замены эмульсии (СОЖ).

TECHLUBE SC
Концентрат жидкости для промывки системы подачи СОЖ. Системный очиститель для станков. Эффективно удаляет бактерии и грибки и имеет отличные моющие свойства.
Преимущества:
• регулярное применение, позволяет продлить срок службы эмульсии до 2х раз.
• эффективно обеззараживает эмульсионную систему станка (убивает бактерии и грибки)
• отличные моющие свойства: удаляет налеты, отложения, грязь со станка.
• одинаково хорошо работает в централизованных системах и индивидуальных станках.
• не содержит формальдегиды.

Рабочая концентрация зависит от степени загрязнения системы и возраста эмульсии:
• 1,0 % - при слабом загрязнении (на 100 л. эмульсии – 1 л. TECHLUBE SC).
• 2,0 % - при среднем загрязнении (на 100 л. эмульсии – 2 л. TECHLUBE SC).
• 3,0 % - при сильном загрязнении(на 100 л. эмульсии – 3 л. TECHLUBE SC).

Смеситель эмульсии TECHLUBE MIXER FG - 800 выполнен из нержавеющей стали, что обеспечивает ему долговечность.

Работает по принципу струйного насоса. Принцип действия основан на смешивании концентрата со струей воды. Для изготовления стабильных и гомогенных эмульсий.
Для работы насоса требуется только подключение к водопроводу. Подключения к электрической сети не требуется.

Прибор навинчивается на бочку. Снабжен регулировочным устройством, позволяющим варьировать концентрацию от 0 до 30 % (Максимальная концентрация 30 % получается только для некоторых видов СОЖ, концентрат которой имеет невысокую вязкость).
Производительность:
1200 л в час при давлении воды в системе от 1, 5 до 10 бар.

1. Применение диэлектрика:

TECHCUT EDM являются универсальными диэлектрическими жидкостями для использования на всех типах электроэрозионных станков (например, для прошивочных), подходят для черновой, чистовой и суперчистовой обработки.
TECHCUT EDM – очень прозрачная жидкость, разработанная для максимальной производительности станка и удобства условий работы станочника при использовании в электроэрозионной (также называемой электроискровой) обработке.
Может заменить диэлектрик EDM fluid (Италия).

2. Преимущества
Очень слабый запах и бездымность при работе.
Шламообразование - минимально, поэтому даже при малом разрядном искровом рассто-янии максимально снижает опасность дугового разряда и предотвращает микроспаивание.
Благодаря низкой вязкости и низкому поверхностному напряжению обладает хорошими охлаждающими и моющими свойствами, что обеспечивает отличное качество поверхности.
Легко поддаётся фильтрации как через обычные бумажные, так и намывные фильтры.
Высокие антиокислительные свойства, что обеспечивает долгий срок использования.
Предотвращает коррозионно-эрозионное разрушение.
Очень низкая испаряемость
По своим органолептическим свойствам и наличию химических веществ в воздухе на рабочем месте при использовании TECHCUT EDM, согласно TRGS 900, полностью удовлетворяет всем современным требованиям.

В соответствии с классификацией (VbF) о горючих и воспламеняющихся веществах, продукт не является опасным, и гарантирует высокую эксплуатационную надёжность.
Более подробную информацию Вы можете получить из сертификата безопасности, выполненного по требованиям Европейского Сообщества.

TECHCUT LIQUID, производство Германия, ML Lubrication GMBH.
Высокоэффективная смазка для операций нарезания резьбы и операций резки и штамповки труднообрабатываемых материалах, металлах и сплавах.
Кинематическая вязкость при 40 °С - 1000 мм/с2

Применение:
TECHCUT LIQUID является продуктом готовым к применению, не растворяется в воде.
TECHCUT LIQUID - это специальная смазка для операций резьбонарезания на труднообрабатываемых и нержавеющих сталях, титановых сплавах, алюминиевых
сплавах, в том числе др. цветных металлах. Паста идеально подходит для различных операций резания в металлообработке.
TECHCUT LIQUID может также применяться для тонкой штамповки/прецизионного резания водоупорных и вязкостойких сталей толщиной свыше 3 мм и для тяжёлой формовки листовой стали. Подходит для операций горизонтального протягивания, резания трудно поддающихся обработке резанием Cr-, Ni-, Fe- сплавов, для объёмной штамповки и накатывая резьбы.

Преимущества:
повышенная режущая способность;
чистота поверхности резания;
высокое качество поверхности среза;
обеспечивает высокую стойкость инструмента;
практически не имеет запаха.

Масла серии TECHLUBE 2000, 5000 (масляной туман СОЖ) являются высокоэффективным смазочными материалами для микросмазывания (MQL).
Они содержат уникальный пакет присадок, обеспечивающих «почти сухую» работу инструмента и заготовки.

Состав: натуральные производные жирных кислот, противоизносные и противозадирные присадки, ингибиторы коррозии и антиоксиданты.
Кинематическая вязкость от 28 мм²/с. и др.
Температура вспышки (COC, DIN EN ISO 2592): > 300 градусов Цельсия
Применение и преимущества:

1. Продукт применяется в неразбавленном виде.
Предназначен для обработки всех видов сталей, а также цветных металлов и алюминиевых сплавов.
2. Применим для следующих операций: пиление, токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезка резьбы, протягивание, долбление, а также штамповка, волочение, гибка, пробивка.
3. Благодаря высокому содержанию современных противоизносных и
противозадирных компонентов применение продукта обеспечивает повышенную стойкость инструмента и высокое качество поверхности обрабатываемых деталей.
4. Продукт является в большинстве случаев идеальной альтернативой для
хлорсодержащих металлообрабатывающих жидкостей.
5. Подаётся в зону обработки методом опрыскивания (распыления), капельным методом или струйным обливом.
6. Неопасное рабочее вещество. Масло отвечает нормам безопасности по защите кожного покрова.

TECHLUBE SKIMMER 206 N
Высококачественный профессиональный ленточный скиммер, является очень компактным и эффективными маслосборником, предназначен для удаления посторонних масел (масла для направляющих, гидравлическое и шпиндельные масла) из эмульсионного бака станка.

ВАЖНО! Корпус из толстолистовой нержавеющей стали, не расколется, не потрескается если вы уроните скиммер на пол.

Технические характеристики:
Сеть: 230/12 В · 50Гц · 4 ВА
Производительность: Max. 6, 0 литр масла в час
Maксимальная
температура жидкости: 40°C
pH диапазон: 7-10
Выходное отверстие: Ø25 мм
Размеры и вес: Ø 80x110 мм · 0, 6 кг.
Ширина ленты: 60 мм
Длина ленты по окружности (mm.): 600 мм или 800 мм.

Преимущества:
• Скиммер изготовлен из нержавеющей стали.
• Легкое крепление скиммера к поверхности, на магните.
• В комплекте удлинитель 5 м.
• Электробезопасность - рабочее напряжение 12 В.

Предлагаем Вам качественные тефлоновые ленты для скиммеров для эмульсий и СОЖ.
Ленты для скиммеров выполнены из износостойкого тефлона, отличаются долгим сроком службы. Широкая номенклатура типоразмеров лент позволяет подобрать ленты для любых типов и видов скиммеров.

Наиболее запрашиваемые типоразмеры:
Ширины лент от 30 мм - до 100 мм
Длины лент (по окружности) от 500 мм - до 1000 мм

Принцип действия: на крутящуюся, как приводной ремень, ленту скиммера налипает масляная пленка, стружка, пена и шлам с поверхности эмульсии СОЖ. Благодаря очистке ленточным скиммером СОЖ медленнее окисляется и меньше гниет.
Продляется ресурс деятельности эмульсии СОЖ, ее можно меньше доливать и держать минимальную концентрацию (%).

ТЕХНОКАТ 100
Высокоэффективная масляная смазочно-охлаждающая жидкость (или режущее масло) для средних и тяжелых операций резанием и сверлением. Водой Н Е разбавляется.
Состав:
Сольвентрафинаты минерального масла с низким содержанием ароматических углеводородов, с добавлением противозадирных, противоизносных, антикоррозионных, антиокислительных, противотуманных и противопенных присадок.
Применение и преимущества:
ТЕХНОКАТ 100 является продуктом, готовым к применению в качестве смазочно-охлаждающей жидкости на операциях обработки металлов резанием: автоматы продольного точения, тяжелые операции резания, сверления, глубокого сверления, протягивания, растачивания, резьбо- и зубонарезания углеродистых, легированных, конструкционных, коррозионностойких, жаропрочных сталей и сплавов, алюминиевых сплавов и цветных металлов.
Перед заправкой маслом ТЕХНОКАТ 100 оборудование должно быть очищено, так как смешивание с загрязненными и несовместимыми остатками других продуктов, ухудшает исходное качество масла. Для этого заполняемое оборудование должно быть подготовлено следующим образом: из него полностью удаляются остатки другой рабочей жидкости;
очищают от грязи и шлама;
заправляют маслом до требуемого уровня.
Безопасность при работе:
Неопасное рабочее вещество. Масло отвечает нормам безопасности по защите кожного покрова, но, тем не менее, следует по возможности избегать интенсивного контакта кожи со смазочно-охлаждающей жидкостью.

ТЕХНОКАТ 2000
Универсальная высокоэфективная водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость, для различных операций металлообработки. Не содержит хлор. Макроэмульсия.
Универсальный концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости. Содержит минеральное масло и пакет присадок, которые обеспечивают отличные смазывающие, антикоррозионные и моющие свойства.
Применение:
Предназначен для различных операций обработки металлов резанием, для обработки чугуна, стали, нержавеющей стали, алюминиевого литья и цветных металлов.
Отличные коррозионно-защитные свойства, обеспечивает длительную межоперационную защиту деталей и оборудования.
Отличные моющие свойства, обеспечивают чистоту станка и предотвращают образование липких налетов и отложений.
Высокая биостойкость.
Безопасна для рабочего персонала.
Данный продукт смешивается с водопроводной водой и образует ста-бильную, устойчивую молочно-белую эмульсию, стойкую к пенообразованию и воздействию микроорганизмов.
Применяется для всех видов станков, в т. ч. — с программным управлением. Не оказывает отрицательного воздействия на резиновые уплотнения и не растворяет окрашенных частей станков.
Рекомендуемые концентрации:
3% - для операций шлифования;
4−6% - для обработки черных и цветных металлов резанием;
6−7% - для обработки сплавов алюминия резанием;
8 — 15% - для тяжелых и особо тяжелых операций резанием черных и цветных металлов.
При повышении концентрации, вследствие испарения воды, нужная концентрация эмульсии достигается доливом эмульсии меньшей концентрации (1−3%).
Приготовление:
Перед заливкой новой СОЖ рекомендуем промыть эмульсионную систему станка системным очистителем TECHLUBE SC, для очистки и обеззараживания системы.
После промывки системы емкость для приготовления эмульсии или эмульсионный бак наполняется водой, затем добавляется необходимое количество концентрата, при интенсивном перемешивании.
Специальная характеристика:
Данный продукт не содержит вторичных аминов, нитритов, фенола, соединений тяжёлых металлов и хлора.
НЕ допускать попадание в открытые водоёмы и канализацию.

Продаем и доставляем грунт самосвалами , а также все сыпучие строительные материалы. Самосвалы Газ, Зил от 1 до 5 тонн; Самосвалы Газ с трёхсторонней разгрузкой от 1 до 5 тонн; Самосвалы Камаз от 6 до 20 тонн; Самосвалы Shacman от 20 до 30 тонн;
- Керамзит;
- Песок речной, карьерный и намывной;
- ОПГС гравмасса;
- Гравий 5х20 мм;
- Щебень гранитный и известняковый фракции 5х20,20х40,40х70 мм;
- Вторичный щебень(дробленые бетонные блоки) 5х20,20х40,40х70мм;
- Грунт для выравнивания территории;
- Гравийный щебень;
- Нефракционный гравий;
- Пескосоляная смесь;
- Плодородная земля;
- Чернозем;
- Известковый раствор М-4(штукатурный);
- Бетон любой марки от 1м3;
- Цементный раствор;
- Отсев щебня;
- Битый кирпич;
Доставим быстро, качественно и в удобное для Вас время. Гарантия качества на все строительные материалы.

Продаем и доставляем плодородную землю самосвалами от 1 до 30 тонн , а также все сыпучие строительные материалы. Самосвалы Газ, Зил от 1 до 5 тонн; Самосвалы Газ с трёхсторонней разгрузкой от 1 до 5 тонн; Самосвалы Камаз от 6 до 20 тонн; Самосвалы Shacman от 20 до 30 тонн;
- Керамзит;
- Песок речной, карьерный и намывной;
- ОПГС гравмасса;
- Гравий 5х20 мм;
- Щебень гранитный и известняковый фракции 5х20,20х40,40х70 мм;
- Вторичный щебень(дробленые бетонные блоки) 5х20,20х40,40х70мм;
- Грунт для выравнивания территории;
- Гравийный щебень;
- Нефракционный гравий;
- Пескосоляная смесь;
- Плодородная земля;
- Чернозем;
- Известковый раствор М-4(штукатурный);
- Бетон любой марки от 1м3;
- Цементный раствор;
- Отсев щебня;
- Битый кирпич;
Доставим быстро, качественно и в удобное для Вас время. Гарантия качества на все строительные материалы.

Создайте атмосферу уюта и стиля с нашими свечами!

Изящные столовые и необычные фигурные свечи, сделанные вручную с любовью и вниманием к деталям. Каждая свеча — это не просто источник света, а элемент декора и настроения.

Для тех, кто ценит тепло, эстетику и уникальность.
Подойдут для подарков, фотосессий, интерьера и особенных моментов.

✨ Натуральный воск
✨ Ручная работа
✨ Уникальные формы и цвета

-Доставка и самовывоз

Стиль. Уют. Настроение.

Погрузитесь в атмосферу гармонии и тепла с нашими уникальными свечами в интерьерных кашпо. Это не просто свечи — это деталь интерьера, которая подчёркивает ваш вкус и наполняет дом тонкими, изысканными ароматами.

Почему выбирают наши свечи?

• Элегантное интерьерное кашпо — стильный акцент для любой комнаты.
• Натуральный воск и ароматические композиции — никакой химии, только приятные, натуральные ноты.
• Долгое и чистое горение — свеча радует мягким светом и ароматом на протяжении многих часов.
• Разнообразие ароматов — от освежающих цитрусов до уютной ванили и древесных нот.
• Ручная работа — каждая свеча создана с любовью и вниманием к деталям.

Идеальный подарок

Изысканная упаковка делает свечу в кашпо отличным подарком на любое торжество — день рождения, новоселье или просто без повода.

Создайте настроение уюта

Поставьте свечу в спальне, гостиной или ванной — и почувствуйте, как пространство наполняется теплом, спокойствием и уютом.

Новый год — время чудес и уюта! ❄️
Наши композиции из свечей, еловых веточек, шаров и гирлянд наполнят ваш дом теплом и праздничной атмосферой.

❄️Элегантный акцент для стола, камина или подоконника
❄️Атмосфера уюта и зимнего волшебства
❄️Стильный декор, который подчеркнёт ваше настроение

Создайте вместе с нами сказку у себя дома!✨

В нашей студии вы сможете подобрать или заказать фотозону с ростовыми фигурами для любого праздника! Доставим до Нижнего Новгорода!

-Для свадьбы, дня рождения, корпоративов и других мероприятий!

Индивидуальные дизайны, которые идеально подойдут под вашу тематику!

-Креативные и яркие ростовые фигуры, которые станут главным акцентом на фото!

Подарите своим гостям уникальные моменты!

Закажите прямо сейчас и создайте атмосферу, которая не забудется!

✨ Эстетика, аромат, тепло и внимание к деталям ✨

Погрузитесь в атмосферу уюта с нашими наборами свечей ручной работы из натурального воска. Каждая свеча создаётся с душой — для того, чтобы дарить тепло, радость и красоту в каждый момент.

Идеально подойдут как подарок — со смыслом, заботой и любовью.

-Подарочные наборы
-Натуральный воск
-Тонкие ароматы
-Авторский дизайн

Подарите эмоции. Украсьте пространство. Зажгите атмосферу.

Ремонт и сервисное обслуживания спецтехники. Выполняем ремонт гидравлического оборудования гидронасоса, гидромотора и гидрораспределителей отечественного и импортных производителей. Hyundai, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Samsung, Volvo, Demag, Shantui, JCB, Fuchs и многих других производителей. Гарантия на выполненые работы 1 год или 1000 мот/час.

Вышел из строя узел спецтехники касательно гидравлики. Наше предприятие оказывает услуги по ремонту узлов и агрегатов гидравлической системы. Наше предприятие мульти брендовое и ремонтирует продукцию разных заводов производителей отечественных и зарубежных. На протяжении 14 лет мы накопили большой опыт касательно ремонта узлов и агрегатов гидросистемы. На все виды наших услуг мы предоставляем гарантию 1 год или 1000 мот/час. За подробной информацией вы можете обратиться к нашим сотрудникам.

Основной профиль нашей компании — ремонт и обслуживание гидравлического оборудования российской и импортной спецтехники. ООО " Гидравлика сервис " предлагает полный спектр по ремонту гидромоторов, гидронасосов, гидрораспределителей и гидроцилиндров. В зависимости от особенностей оборудования, степени повреждений и износа, а также трудоемкости ремонтных работ, производятся следующие виды ремонта: Текущий (малый). Неисправности устраняются путем замены или восстановления отдельных составных частей на месте эксплуатации изделия. Средний. Производится ремонт или замена только изношенных или поврежденных деталей силами мобильной или стационарной бригады. Капитальный. Включает полную разборку и дефектацию изделия, замену, ремонт и проверку всех составных частей, а также регулировку, испытание и анализ соответствия параметров требованиям технической документации.